[发明专利]微细物料除水装置

说明书

一.技术领域：本发明涉及一种除水装置，特别是涉及一种微细物料除水 装置。

二.背景技术：在冶金、矿山等行业大量使用除水装置以脱除物料中的水 分，目前常用的除水装置有真空负压除水和压力除水等，这些设备不同程度的 存在结构复杂，使用麻烦，同时所用滤网容易损坏，使用维护费用高等缺点。

为了解决这些问题，有的方案采用离心振动的方式进行除水，但这种方法 在用于微细颗粒例如0.5mm以下的颗粒的除水时，由于物料的比重一般比水大， 物料颗粒预先进入到沿离心振动机圆周布置的滤网上并聚集在一起，堵塞了水 的外移和去除通道，大大降低了物料除水的效率。因此这种方法也不适用于微 细颗粒的除水。

采用振动筛分方法也可以用于物料的除水，但这种方法一般用于较粗颗粒 的除水，这是由于为了保证除水效果，振动筛筛网与平面之间的夹角一般较小， 否则水料混合物在筛面上的运动速度太快，不能保证除水效果。而当用于细物 料除水的时候，细物料之间的毛细作用比较强，颗粒之间已粘连在一起，同时 在重力的作用下粘接在网孔上，严重影响除水效果。如采用非常高的振动强度 也即采用高频大振幅使物料散开，则严重影响筛网的使用寿命。同时大振动强 度也使物料在筛面上运动速度加快，无法保证除水时间，因此也无法保证最终 的除水效果。

三.发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、 结构简单紧凑、除水效果好且除水滤网使用寿命长的微细物料除水装置。

本发明的技术方案：一种微细物料除水装置，含有除水槽体、激振器、减 震弹簧和支架，所述除水槽体由槽壁和槽底构成，其上端敞口，所述槽壁上设 置有除水滤网或/和所述除水槽体内部设置有排水腔，所述排水腔的腔壁上设置 有除水滤网，所述排水腔与所述除水槽体外部连通，所述槽壁外表面上设置有 导水槽，所述除水槽体内微细物料的水分通过所述槽壁上除水滤网或/和所述排 水腔上的除水滤网排到所述导水槽中，除水后的微细物料沉降到所述槽底上。

所述除水滤网与水平面的夹角为60-120°，所述除水滤网的滤孔尺寸小于 0.3mm。

所述除水槽体上设置有旋转轴，所述旋转轴安装在旋转轴支座内，所述旋 转轴支座通过减震弹簧安装在支架上，所述旋转轴一端通过联轴器与旋转驱动 装置连接，所述除水槽体通过所述旋转驱动装置带动实现翻转。

所述除水槽体的上端面上间隔设置有隔板，使所述除水槽体的上端开口分 隔成多个小开口。

所述除水槽体中设置的排水腔为一个以上，所述排水腔顶面腔壁为盖板， 其底面腔壁为水平隔板，其两侧面腔壁设置有除水滤网，其两端面腔壁为所述 除水槽体的槽壁，其中，至少一个端面腔壁贯通后与所述导水槽连通，所述排 水腔水平隔板下设置有两个竖向隔板，所述竖向隔板上端与所述水平隔板两侧 端连接，其下端与所述槽底连接，使相邻所述排水腔之间、以及所述排水腔和 所述槽壁之间形成单独料仓；或者，所述除水槽体中设置的排水腔为一个以上， 所述排水腔顶面腔壁为盖板，其底面腔壁为所述槽底，其两侧面腔壁设置有除 水滤网，其两端面腔壁为所述除水槽体的槽壁，其中，至少一个端面腔壁贯通 后与所述导水槽连通，相邻所述排水腔之间、以及所述排水腔和所述槽壁之间 形成单独料仓。

另一种方案：所述槽底与所述槽壁为活动式密封连接，并且，所述槽底与 开合机构连接，实现关闭与开启。

所述除水槽体中设置的排水腔为一个以上，所述排水腔顶面腔壁为盖板， 其底面腔壁为水平隔板，其两侧面腔壁设置有除水滤网，其两端面腔壁为所述 除水槽体的槽壁，其中，至少一个端面腔壁贯通后与所述导水槽连通，所述排 水腔水平隔板下设置有两个竖向隔板，所述竖向隔板上端与所述水平隔板两侧 端连接，其下端与所述槽底密封接触，使相邻所述排水腔之间、以及所述排水 腔和所述槽壁之间形成单独料仓；或者，所述除水槽体中设置的排水腔为一个 以上，所述排水腔顶面腔壁为盖板，其底面腔壁为水平隔板，该水平隔板与所 述槽底密封接触，所述排水腔的两侧面腔壁设置有除水滤网，其两端面腔壁为 所述除水槽体的槽壁，其中，至少一个端面腔壁贯通后与所述导水槽连通，相 邻所述排水腔之间、以及所述排水腔和所述槽壁之间形成单独料仓。