[发明专利]工业用保温涂料干粉料及其制作方法无效
申请号: | 200910227526.2 | 申请日: | 2009-12-18 |
公开(公告)号: | CN101811854A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 郭长顺 | 申请(专利权)人: | 河南省绿韵建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B14/04 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 王纪营 |
地址: | 467200*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 保温 涂料 干粉 料及 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及领域,尤其是涉及一种工业用保温涂料干粉料及其制作方法。
背景技术
目前,工业管道、反应釜、储罐、炉窑等设备保温隔热一般用的是岩棉和 硅酸钙涂料。岩棉和硅酸钙涂料有一定的缺陷和不足之处,岩棉不仅价格高, 而且不适用异型部位;硅酸钙涂料性能低,膏状涂料容易结块,不宜长途运输。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于克服当前同类产品的缺陷,提供一种工业用 保温涂料干粉料及制作方法,降低工业用保温涂料的制作成本,提高该类涂料 粘性、防水抗裂性能。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
生产该工业用保温涂料干粉料的原料配比为(按重量份计):水泥,40;石 膏粉,5;生石灰,6.5;高岭土粉,13.5;海泡石粉,15;海泡石绒,10;萘 系减水剂,4;速溶硅酸钠,5;羟丙基甲级纤维素,1。
进一步,所述的水泥,采用铝酸盐水泥;所述石膏粉为粉状二水石膏;所 述生石灰、高岭土粉和海泡石粉经过200目筛;所述海泡石绒为1-5毫米海泡 石绒。
制作该工业用保温涂料干粉料时,按配比取原料,取料误差不超过±3%, 预先用渗透剂将海泡石绒浸泡打散,加入混合搅拌机,然后把原其余原料依次 加入混合搅拌机搅拌混匀,出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料。
本发明的有益效果是:
保温隔热涂料的突出特点要求是质轻,在材料选材上应使绝干密度不超过 400公斤/立方米,保温隔热涂料还要求有较好的粘性、防水抗裂性能。本发明 采用以海泡石为主料,制造出适用面很广泛的硅酸镁干粉涂料;采取聚合物可 分散胶粉配合水泥等无机胶结料,达到料预期较好的粘性效果;采取海泡石配 合胶结剂,粘着能力很好,提高了抗裂性。在防水性能方面,本发明也达到了 相应的防水要求。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显 而易见的,或者可以从本发明的实施方式中得到教导。
具体实施方式
本实施例中,生产工业用保温涂料干粉料的原料配比为(按重量份计):40 份铝酸盐水泥;5份粉状二水石膏;6.5份生石灰;13.5份高岭土粉;15份海 泡石粉;10份海泡石绒;4份萘系减水剂;5份速溶硅酸钠;1份羟丙基甲级纤 维素(HPMC)。制作时,先取生石灰、高岭土粉和海泡石粉经过200目筛,然后 按所述比例取过筛后的生石灰、高岭土粉和海泡石粉待用;其余原料也按配比 取原料;取料误差均不超过±1%;所述海泡石绒采用1-5毫米海泡石绒,预先 用渗透剂将海泡石绒浸泡打散,加入混合搅拌机,然后把原备好的其余原料依 次加入混合搅拌机搅拌混匀,出料包装即得所述工业用保温涂料干粉料。本实 施例中制得的工业用保温涂料干粉料的优点如下:
1,本发明原料易得,制作简单,使用方便,便于运输;
2,绝干容重底,阻热性能好;
3,粘结强度高,防水、耐候性好;
4,无毒无害,造价低廉。
制得的保温涂料干粉料的干密度达到305公斤/立方米,湿容重达650公斤 /立方米,导热系数<0.8W/m·K。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领 域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱 离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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