[发明专利]一种卸料过程堵塞监测装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种卸料过程堵塞监测装置及方法，尤其是涉及煤仓自动卸料 系统中卸料过程堵塞状况的监测和判断。

背景技术

利用煤料的重力进行自流卸料是目前国内外企业采用较多的一种节能卸料 方法，煤仓自动卸料系统直接和煤仓相连，位于煤仓底部，由一个锥形通道和 卸料机械组成。卸料量的大小由卸料机械中的油缸控制卸料机闸门形成的可变 开口量确定。

由于仓内煤料成分复杂，煤块大小形状各异，所以煤仓卸料系统在运行中 常出现煤料在锥形通道内起拱或在卸料机械可变开口处发生大块堵塞，造成卸 料不畅或中断。所以，及时、安全、准确地对起拱或大块堵塞进行监测和判定 将有助于缩短疏堵时间，提高卸料效率。由于煤仓内容积大，仓内物料情况极 其复杂，一般的红外、超声波类传感器无法长期有效地对其内部的煤料堵塞情 况进行监测及判断。所以，目前煤仓卸料过程中煤料的堵塞情况主要依靠人工 在卸料机械出口观察物料的流态凭经验判断，影响卸料效率，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够满足煤仓自动卸料系统应用的监测装置及 方法，可以实现煤仓卸料过程堵塞的监测，自动判断卸煤通道中是起拱堵塞还 是大块堵塞，并通过电信号启动对应的疏堵装置。

本发明采用的技术方案是：在煤料必须经过的煤仓自动卸料系统的倾斜溜 板的底部，并排安装一组可以把机械摆动动作转换成电信号发出的机电组合件。 其中，机电组合件包括与倾斜溜板底部定位连接的壳体、与壳体两侧板定位连 接的转轴、套装在转轴上的机械摆动板和套装在转轴上使机械摆动板复位的扭 转弹簧、与壳体底部定位连接的能够将机械摆动动作变成电信号输出的防爆电 气开关。

当煤料正常卸料经锥形通道至倾斜溜板流过机械摆动板时，煤料的重力和 下滑冲力同时作用于机械摆动板，该作用力能够克服扭转弹簧的弹簧力，使机 械摆动板绕转轴转动，直至机械摆动板压下对应的防爆电气开关；当卸料过程 出现堵塞时，煤料的重力和下滑力在部分或全部的机械摆动板上的作用力就会 减小，甚至为零，对应机械摆动板就会在扭转弹簧的作用下抬起，断开和防爆 电气开关的接触。用防爆电气开关信号的状态作为卸料过程堵塞的监测和判断 依据。判断的准则是：在煤仓未卸空或卸料未停止的状态下，若全部机械摆动 板均压下对应防爆电气开关，说明卸料顺畅，没有堵塞现象发生；若仅有部分 机械摆动板压下对应防爆电气开关，说明在卸料机械可变开口处发生大块堵塞； 若全部机械摆动板均未压下对应的防爆电气开关，则说明在卸料通道内的锥形 通道处出现起拱堵塞。

本发明具有的有益的效果是：

本发明可以实现对煤仓卸料系统中煤料堵塞状况的可靠监测和判断，有助 于及时准确地实施疏堵，提高卸料效率。

附图说明

图1是本发明卸料过程堵塞检测装置的结构原理图

图2是本发明卸料过程堵塞检测装置安装示意图

图中：1、煤仓，2、倾斜溜板，3、机械摆动板，4、扭转弹簧，5、转轴， 6、机电组合件壳体，7、防爆电气开关，8、卸料机械，9、卸料机闸门，10、 油缸，11、机电组合件

具体实施方式

煤仓自动卸料系统利用煤料的重力进行自流卸料，卸料量的大小由卸料机 械中的油缸10控制卸料机闸门9形成的可变开口量确定。如图1、2所示为一 种卸料过程堵塞监测装置，安装在煤仓1出口下面的卸料机械8的倾斜溜板2 底部。该装置包括一组并排安装的机电组合件11。机电组合件11包括与倾斜溜 板2底部定位连接的壳体6、与壳体6两侧板定位连接的转轴5、套装在转轴5 上的机械摆动板3和套装在转轴5上使机械摆动板3复位的扭转弹簧4、与壳体 6底部定位连接的能够将机械摆动动作变成电信号输出的防爆电气开关7。