[发明专利]纺机罗拉和皮辊专用节能剂及其制备方法无效
| 申请号： | 200910227678.2 | 申请日： | 2009-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN101760292A | 公开（公告）日： | 2010-06-30 |
| 发明（设计）人： | 程晧;王伟民;康燕 | 申请（专利权）人： | 郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司 |
| 主分类号： | C10M163/00 | 分类号： | C10M163/00;C10M125/00;C10N40/02 |
| 代理公司： | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人： | 张爱军 |
| 地址： | 450007 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纺机 罗拉 皮辊 专用 节能 及其 制备 方法 | ||
1.一种纺机罗拉和皮辊专用节能剂，其特征是：以重量百分份表示，原料 为HL100液压油或HL68液压油900～1000份，纳米级陶瓷微粉0.1～1.5份，纳米 级陶瓷微粉分散剂0.5～1.5份，辅助添加剂10～50份；所述纳米级陶瓷微粉分散 剂为SD系列陶瓷粉体分散剂；所述辅助添加剂为胺的四聚氧丙撑衍生物、长链 伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基碱性锌盐、2，6-二叔丁基 对甲酚或吩噻嗪中的一种。
2.根据权利要求1所述的节能剂，其特征在于：所述原料优选为HL100液 压油或HL68液压油930～980份，纳米级陶瓷微粉0.5～1.0份，纳米级陶瓷微粉 分散剂0.8～1.2份，辅助添加剂20～40份。
3.根据权利要求1或2所述的节能剂，其特征在于：所述纳米级陶瓷微粉 的粒度为10～80nm；所述纳米级陶瓷微粉分散剂的粒度为50～100nm。
4.一种纺机罗拉和皮辊专用节能剂的制备方法，其特征在于：以重量百分 份称取原料HL100液压油或HL68液压油900～1000份，纳米级陶瓷微粉0.1～1.5 份，纳米级陶瓷微粉分散剂0.5～1.5份，辅助添加剂10～50份；将纳米陶瓷微粉 与纳米陶瓷分散剂加入球磨机中，常温下研磨1～2h，然后向研磨后的材料中加 入液压油，混合，再将混合料放入调和罐中，加入辅助添加剂，搅拌1～2h即可； 所述纳米级陶瓷微粉分散剂为SD系列陶瓷粉体分散剂；所述辅助添加剂为胺的 四聚氧丙撑衍生物、长链伯烷基二硫代磷酸锌、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基 碱性锌盐、2，6-二叔丁基对甲酚或吩噻嗪中的一种。
5.根据权利要求4所述节能剂的制备方法，其特征在于：所述纳米级陶瓷 微粉的粒度为10～80nm；所述纳米级陶瓷微粉分散剂的粒度为50～100nm。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述搅拌的搅拌速度为 1000～2000转/分。
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