[发明专利]一种制备大型复合材料风力发电机叶片的方法有效
申请号: | 200910227735.7 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN102114710A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 史俊虎;余启勇;裴鹏宇 | 申请(专利权)人: | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 41118 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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搜索关键词: | 一种 制备 大型 复合材料 风力发电机 叶片 方法 | ||
1.一种制备大型复合材料风力发电机叶片的方法,叶片壳体的上、下外壳和龙骨主梁几部分分体制作;将叶片上、下壳体对合连接,并将龙骨主梁设置安装于叶片上、下壳体内,构成整个复合材料风力发电机的叶片;其特征是:本发明主要涉及叶片上、下外壳的制作;其中,叶片上、下外壳的制作方式相同即在叶片外壳的铺设时,直接在叶片外壳体内铺设大梁(3);采用真空辅助成型的方法,通过大梁(3)与叶片壳体一体成型的工艺,完成叶片壳体的制作;大梁(3)的铺层参与到叶片壳体的铺设过程中,即叶片壳体的铺层工作包括了大梁(3),在叶片壳体的铺设时,直接在叶片壳体内铺设大梁;即在铺设叶片壳体的大片和小片至中间层厚时,在铺设大梁位置的两侧先铺设小片,所铺设小片的厚度与所铺设大梁的厚度相同;在已铺设叶片壳体的宽度中间部位铺设大梁,再铺设叶片壳体至铺层完成;在真空状态下整体灌注使大梁与叶片壳体一体成型;在真空灌注时,根据树脂在纤维中渗透速率的变化设置不同的快速导流区和阻流区(7),以使树脂能够更快更好的浸润整个铺层;在所铺设的叶片壳体上部表面铺设导流网,构成快速导流区;所铺设在叶片壳体上部表面的导流网对应位于叶片壳体内的大梁设置;所述阻流区(7)的设置可以采用导流介质之间间隔一定距离的方式,导流介质之间的间隔构成阻流区;即将导流介质位于叶片壳体上表面并使与大梁相对应的叶片壳体上端表面具有导流介质(8),所述导流介质(8)在对应于大梁宽度方向的另一端与相邻的导流介质之间间隔一定距离,在大梁的两侧分别设置注胶管道(5),所述的两个注胶管道(5)顺序开启注胶,在与后开启注胶管对应一侧的大梁上设置阻流区(7),即将导流网断开构成阻流区,导流网的断开位置位于大梁与后开启注胶管对应的侧端上;即阻流区位于大梁与后开启注胶管对应的侧端上,改变树脂沿纤维方向和垂直纤维方向渗透速率的差别,从而起到阻流的作用,使树脂的流动方向由横向流动变为自上而下的纤维渗透过程;(树脂在导流网上的流动方向与大梁的长度方向垂直,)导流网之间间隔距离根据玻璃布的层数或厚度以及树脂的固化时间来确定,也可以在需要阻流的位置的导流介质上铺一条阻流带(9),即在大梁与后开启注胶管对应的侧端上铺设阻流带(9),阻流带纵向与大梁长度方向一致;在真空压力的作用下柔软的胶带嵌入到导流介质的网格中,从而起到阻流的作用,使树脂的流动方向由横向流动变为自上而下的纤维渗透过程;也可将阻流带(9)直接铺设在叶片壳体的上端表面;在大梁铺层内部加入有适当厚度的连续毡,加快树脂在其中的渗透速率。
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