[发明专利]一种装饰膜共挤复合型材的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰膜共挤复合型材的制作方法。

背景技术

目前国内市场上型材可视面装饰膜的复合主要为覆膜机覆膜或在喷涂印刷机上喷涂印刷，其经济性、牢固度和美观性都非常不理想；需增加覆膜或印刷设备投资，型材挤出后需离线进行二次加工，需额外增加胶、漆等物料和大量人工能源的投入，延长了产品加工时间、增加了成本，且喷涂印刷还会造成环境污染，对工人造成身体损害，因此目前使用的这些覆膜工艺已远远不能适应市场的需求。

发明内容

本发明目的在于提供一种装饰膜共挤复合型材的制作方法，实现在线复合成型，降低生产成本，提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种装饰膜共挤复合型材的制作方法，包括以下步骤：

(1)首先把装饰膜固定在模头上下方或两侧；

(2)利用与牵引机同步的输送装置把装饰膜输送到模头平面专用通道；

(3)利用模头余热加热装饰膜，待底膜熔化后，通过覆膜装置在模头出口处把装饰膜熔覆到基材可视面；

(4)覆膜后的基材进入真空定型模和冷却定型模定型，将装饰膜非常牢固地和基材复合为一体；

(5)复合好的型材由同步牵引机送至定尺切割台定尺切割。

所述的步骤(3)中模头余热加热装饰膜熔化温度为150℃-200℃。

所述的基材为塑料异型材、玻璃钢异型材、钢塑共挤型材、铝塑共挤型材、玻璃钢塑料共挤型材、塑木共挤型材。

所述的装饰膜为PVC、PMMA或PVDF。

本发明的装饰膜共挤是在挤出线内与型材一次性生产完成。免除了线外覆膜、印刷的设备投资，免除了线外覆膜需用粘结胶及二次加工所需的人力能源消耗，可大大降低覆膜成本，可免除喷涂印刷对社会环境的污染及员工身体的损害。

本发明制作出的产品更加美观、附着力更强、且工艺简单、性价比更高。

附图说明

图1为利用本发明的方法生产的第一种复合型材的结构示意图；

图2为利用本发明的方法生产的第二种复合型材的结构示意图。

具体实施方式

一种装饰膜共挤复合型材的制作方法，包括以下步骤：

(1)首先把装饰膜固定在模头上下方或两侧；

(2)利用与牵引机同步的输送装置把装饰膜输送到模头平面专用通道；

(3)利用模头余热加热装饰膜，熔化温度为150℃-200℃，待底膜熔化后，通过专用覆膜装置在模头出口处把装饰膜熔覆到基材可视面；

(4)覆膜后的基材进入真空定型模和冷却定型模定型，将装饰膜非常牢固地和基材复合为一体；

(5)复合好的型材由同步牵引机送至定尺切割台定尺切割。制造出了无污染、低成本的覆膜型材。

基材为塑料异型材、玻璃钢异型材、钢塑共挤型材、铝塑共挤型材、玻璃钢塑料共挤型材、塑木共挤型材等装饰装修材料、家具材料。

装饰膜为PVC、PMMA或PVDF。

本发明的装饰膜材料要求与基材具有良好的粘结性。

本发明的装饰膜共挤是指装饰膜材料利用共挤模具平面余热加温至底膜熔化，利用专用通道和覆膜装置于模具出口处熔覆于型材表面。

图1、图2为采用本方法生产的产品，其中1为高耐候性的装饰膜层，2为基材层。