[发明专利]充填用带式输送机的多点侧卸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种充填用带式输送机的多点侧卸装置，属煤矿井下长壁综采面采空区充填运输设备的技术领域。

背景技术

在煤矿开采中，常会遇到三下采煤，即河下、桥下、建筑物下采煤，当三下采煤结束后，就要对采空区进行充填，称谓充填法采煤，充填物料主要是煤矸石、黄土、料石等。

充填物料的运输大都采用带式输送机、刮板输送机，刮板输送机主要运输块状物料，带式输送机主要运输粉状、细小颗粒状物料，例如黄土等。

带式输送机的常规输送卸料方式，大都为端卸，即由一端向另一端输送，中间可加物料，但充填物料由于量大，要求卸料点多，带式输送机的端卸法已不适应充填法采煤的要求，给三下采煤后的采空区回填物料带来很大困难。

发明内容

发明目的

本发明的发明目的就是针对背景技术的不足，设计一种适合充填法采煤的带式输送机的多点侧卸装置，在带式输送机上设置多个侧卸机构，采用液压油缸、翻转式分土板、中间机架等技术，使带式输送机可按需要实现多点侧卸、也可端卸，以扩大带式输送机的卸料方式，提高充填卸料效率。

技术方案

本发明主要结构由：中间机架、翻转式分土板、分土板转轴、传送带、翻转油缸、油缸翻转座、支撑座、上梁、下梁、立梁、斜拉梁、上架、底架、托辊架、托辊组成；中间机架1由左右上梁7、左右下梁8、左右立梁11、左右斜拉梁12、上架9、底架10组成焊接结构；在左右上梁7上装有左右托辊架15，左右托辊架15之间装有托辊16，在托辊16上为传送带3；

在左右上梁7上设有支撑座5、6，在左右支撑座5、6上设左右翻转架13、14，在左右翻转架13、14中间设有翻转式分土板2；

在左侧部上下梁7、8上设有油缸支撑板19，油缸支撑板19与翻转油缸4的油缸底座18固定联接；翻转油缸4的上部设有油缸翻转座17，油缸翻转座17与翻转式分土板2的分土板转轴20联接；翻转油缸4通过液压管路与带式输送机的液压机构联接；传送带3由带式输送机的动力传动机构带动循环运行；

左右上梁7、左右下梁8的长度由带式输送机的长度确定；立梁11、斜拉梁12、上架9、底架10、托辊16、托辊架15的数量按等间距循环设置。

所述的翻转式分土板2，在分土板转轴20上的一端为油缸翻转座17，在分土板转轴20的侧部设有铲板21，铲板21的前部为橡胶板22，分土板转轴20通过六个安装架23与铲板21、橡胶板22固定联接。

有益效果

本发明与背景技术相比具有明显的先进性，它是针对三下采煤后的采空区回填物料的实际情况，采用带式输送机进行物料输送，在带式输送机上设置多个侧卸装置，采用中间机架、液压翻转油缸、翻转式分土板、支撑座、传送带相结合的设计，在带式输送机上设置多个侧卸装置，使充填用带式输送机实现多点侧卸物料，具有抛洒效果，本装置设计先进合理，结构紧凑，占用高度小，不易与其他配套设备发生干涉，实现了卸料、抛料、多点侧卸、均匀侧卸、效果好、速度快，安全稳定可靠，安装使用方便，是十分理想的充填用带式输送机的多点侧卸装置，此装置也可用于地面细粒物料的多点输送。

附图说明

图1为整体结构图

图2为整体结构主视图

图3为整体结构俯视图

图4为整体结构侧视图

图5为翻转式分土板结构图

图中所示，附图标记清单如下：

1、中间机架，2、翻转式分土板，3、传送带，4、翻转油缸，5、支撑座，6、支撑座，7、上梁，8、下梁，9、上架，10、底架，11、立梁，12、斜拉梁，13、翻转架，14、翻转架，15、托辊架，16、托辊，17、油缸翻转座，18、油缸底座，19、油缸支撑板，20、分土板转轴，21、铲板，22、橡胶板，23、安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明：

图1、2、3、4所示，为充填用带式输送机多点侧卸装置结构图，各部位置、联接关系要正确，安装牢固。

中间机架是带式输送机的主体，焊接结构，要强度好，要用合金结构钢制作。

传送带、托辊架、托辊是输送机的运动部位，要转动灵活、运行平稳。

油缸座、油缸翻转座、油缸底座、油缸支撑板要安装牢固，调试合理，与翻转式分土板配合使用。

图5所示，为翻转式分土板结构图，分土板转轴一端为油缸翻转座，与翻转油缸联接，带动翻转式分土板翻动，通过安装架与铲板、橡胶板固定，翻转油缸可带动铲板、橡胶板翻动，刮卸物料。