[发明专利]离心铸造不锈钢管用水基涂料

说明书

技术领域

本发明属于铸型涂料领域，具体地涉及一种离心铸造不锈钢管用的水基涂料。

背景技术

铸造涂料按其溶剂的不同分为两大类，即醇基涂料和水基涂料。随着人们对铸型涂料产品的环保性能、涂覆时对操作人员的健康和安全性的要求的逐步提高，由于醇其涂料污染严重而逐渐被淘汰，水基涂料越来越受到人们的青睐。离心铸管时，每生产一根管就要喷一次涂料，离心铸造管型涂料是由基料(绝热耐火材料)、载体、悬浮剂、粘结剂和助剂组成的。铸造涂料骨粉品种单一，相对较为稳定的属高英粉涂料，但现有高英粉涂料大都适合铸钢、铸铁件，但对厚大铸钢效果不佳，尤其用于离心铸造不锈钢管时，因材料耐火程度低等原因致使喷涂时易脱落，从而带来铸件与管模粘连、铸件容易造成气孔、表面粗糙等质量问题。另外，该材料国内资源匮乏，主要靠进口，因此价格昂贵。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是提供一种离心铸造不锈钢管用水基涂料，原料配比合理，基料为高英粉或/和莫来石粉，溃散性优异，透气性良好，不仅适合铸钢、铸铁件，更主要是还适合不锈钢铸件，具有低毒、低污染、低成本的特点。

本发明的另外一个目的，是提供上述水基涂料的制备方法，条件要求低，操作简单易行，生产率高。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种离心铸造不锈钢管用水基涂料，以重量份数表示的各组分配比如下：

高英粉或/和莫来石粉       20000-30000份，

膨润土               10000-30000份，

羧甲基纤维素钠(CMC)  1-10份，

黄原胶               10-20份，

水                   30000-90000份。

上述水基涂料的制备方法按照以下步骤顺序进行：

(1)膨润土加水后浸泡6-10小时；然后

(2)加入羧甲基纤维素钠、200--400目的高英粉或/和莫来石粉、黄原胶，搅拌2-5小时即成。

本发明的上述技术方案以水作为载体，在涂料的组成中：

高英粉、莫来石作为基料，具有高耐火度、高熔点、低导热系数。其中高英粉溃散性好、膨胀系数小，高温1400℃以上仍具有平稳的热膨胀性和热稳定性，不易与金属熔液发生化学反应；莫来石溃散性优异、透气性好，抗酸碱钢液浸润能力强，成本较高英低廉。

膨润土作为悬浮剂和粘结剂，可提高涂料的悬浮粘结性能。

羧甲基纤维素钠(即CMC)用作溶剂，促进各组成迅速溶解。

黄原胶本身具有增稠、悬浮、耐温、耐酸碱等性能，在本发明的技术方案中作为悬浮剂，起防止沉淀的作用。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步在于：原料配比合理，采用了具有高耐火度、高熔点、低导热系数的高英粉或/和莫来石粉作为基料，在高温下不易与金属熔液发生化学反应溃散性优异、透气性好，抗酸碱钢液浸润能力强，成本较高英粉低廉，因此不仅适合铸钢、铸铁件，更主要是适合不锈钢铸件，具有低毒、低污染、低成本的特点，尤其适于用作离心铸造不锈钢管时的铸型涂料，涂敷在管模腔表面，使离心不锈钢管隔离管模，避免钢管产生表面粗糙等铸造缺陷，改善钢管的表面性能和内在质量，所制无缝不锈钢管具有耐高压、耐腐蚀、抗氧化的特点，并具有足够的强度、硬度、耐磨性和耐冲击韧性。上述水基涂料的制备方法，条件要求低，操作简单易行，生产效率高。

本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。

具体实施方式

以下实施例1-27只用于说明本发明，并不是本发明的限定。

实施例1-9为离心铸造不锈钢管用水基涂料，上表为各实施例成分重量组成，各实施例的水基涂料的制备方法按照以下步骤顺序进行：

(1)膨润土加水后浸泡相应时间；然后

(2)加入羧甲基纤维素钠、200--400目的莫来石粉、黄原胶，搅拌相应时间后形成均匀稳定的水基涂料。

实施例10-18为离心铸造不锈钢管用水基涂料，上表为各实施例成分重量组成，各实施例的水基涂料的制备方法按照以下步骤顺序进行：

(1)膨润土加水后浸泡相应时间；然后

(2)加入羧甲基纤维素钠、200--400目的高英粉、黄原胶，搅拌相应时间后形成均匀稳定的水基涂料。

实施例19-27为离心铸造不锈钢管用水基涂料，上表为各实施例成分重量组成，各实施例的水基涂料的制备方法按照以下步骤顺序进行：

(1)膨润土加水后浸泡相应时间；然后

(2)加入羧甲基纤维素钠、200--400目的莫来石粉和高英粉、黄原胶，搅拌相应时间后形成均匀稳定的水基涂料。