[发明专利]一种碱性面漆清洗剂及制备方法

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种面漆清洗剂，特别是一种碱性面漆清洗剂及其制备方法。

(二)背景技术

传统的脱漆剂通常分为无机脱漆剂和有机脱漆剂两大类。无机脱漆剂一般又可分为碱性脱漆剂和酸性脱漆剂两类。其中碱性脱漆剂主要由碱性物质(常用氢氧化钠、纯碱、水玻璃等)、表面活性剂、缓蚀剂等组成。使用时一般需要加热，一方面，碱体漆中的某些基团皂化而溶于水，另一方面，热蒸汽蒸煮漆膜，使之失去强度以及与金属间的附着力，加之表面活性剂的浸润、渗透和亲和作用。从而最终使旧漆层被褪掉。

有机脱漆剂是最常用的脱漆剂。传统有机脱漆剂的溶剂一般为亚甲基氯化物，常用二氯甲烷；但作为一种氯化物溶剂，亚甲基氯化物具有很高的挥发性和很强的毒性，近来有研究表明，其具有致癌性。目前已经因为职业危害性和环境污染，在许多国家已被严格限制使用，空气中的限制量一般定为100mg/kg。在欧、美、日本等发达国家已经开发了许多替代亚甲基氯化物的脱漆剂品种。醇醚型脱漆剂和苯甲醇型脱漆剂就是比较典型的两种。醇醚型脱漆剂中由于乙二醇醚溶解能力强、渗透性好、沸点较高、价格较为便宜，而且还是优良的表面活性剂，因此用其代替二氯甲烷作为主溶剂，制备效果好、功能多的脱漆剂，这一方法已得到较为满意的效果。

随着新型技术的发展，工件表面的漆层也不再是单一的漆层，而是成份复杂，多层次漆层，这就使得单使用碱性脱漆剂或有机脱漆剂已不能满足某些工件的需要，这样的脱漆剂配方复杂并且效果差，不同种脱漆剂联合使用就成为一种必然。

(三)发明内容

本发明的技术方案：一种碱性面漆清洗剂，其特征在于它是碱性脱漆组份与有机脱漆组份联合使用，所说的碱性组份和水组成的总组分与有机组份的重量比为9∶11～12∶8。

所说的碱性脱漆组份由氢氧化钠、碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠三者组成。

所说的有机脱漆组份由乙醇胺、乙二醇丁醚、乙醇三者组成。

所说的碱性面漆清洗剂的配方如下：

氢氧化钠：0.5～1.5％；碳酸钠：0.2～0.8％；十二烷基苯磺酸钠：0.5～3.0％；乙醇胺：3.0～5.0％；乙二醇丁醚：2.0～4.0％；乙醇：35～45％；水：41～58％。

所说的碱性面漆清洗剂的配方中，氢氧化钠优选1～1.5％；碳酸钠优选0.5～0.8％；十二烷基苯磺酸钠优选1％；乙醇胺优选4％；乙二醇丁醚优选3％；乙醇优选40～45％；水优选45.5～50.5％。

上述所说的配方可根据实际需要即工件表面各种涂层的组成含量不同进行微调，如金属层增厚，则适当增加氢氧化钠与碳酸钠的含量；如是基材上的有机层增厚，则适当增加乙醇胺、乙二醇丁醚与乙醇的含量，从而增加使用的针对性。

一种碱性面漆清洗剂及其制备方法，其特征在于碱性面漆清洗剂采用以下方法制备：

(1)首先将称量好的氢氧化钠、碳酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合均匀，加入所需量的水，搅拌10～15分钟，使固体全部溶解；

(2)再将称量好的乙醇胺、乙二醇丁醚，倒入步骤(1)中已搅拌均匀的容器中，继续搅拌；

(3)将乙醇缓慢加入步骤(2)所得的混合物中混合均匀，再搅拌5～10分钟，将其混合均匀；

(4)将步骤(3)配制好的溶液加热到70～80℃再使用。

本发明的发明原理：碱性脱漆剂中的氢氧化钠与碳酸钠能够除去工件表面上的金属层；有机脱漆剂中的乙醇胺、乙二醇丁醚、乙醇能够除去基材表面上其它有机层。

本发明的优越性在于：配方简单，制作方便，毒性极小，对于以丙烯酸为主的面漆手机壳或相似物，都有很好的脱漆作用，使表面喷涂不合格品或剩余品经过处理后可重复使用，提高了资源使用率，节约资金与能源。使用过的脱漆剂可以进行二次使用，也可以补允其原来组分多次使用。对水质没有特殊要求，自来水也可。

通过实验室及现场使用结果比较，证实该脱漆剂对于丙烯酸类树脂涂层效果明显。下表列出了多次实验取平均值后，在实验条件相同的情况下，单独碱性组份、单独有机组份及本发明所涉脱漆剂的实验对比结果。

表1单独碱性组份、单独有机组份与本发明所涉脱漆剂效果对比