[发明专利]小号连接弯头内径修整机床

说明书

技术领域

本发明属于乐器加工设备领域，尤其是一种小号连接弯头内径修整机床。

背景技术

小号是一种高音铜管乐器，其音色高昂、嘹亮，被广泛的用于管弦乐队、爵士乐队的演奏中。小号的一般结构是：包括号嘴、号身和喇叭口，在号身上设置有一组按键，号身由一系列的直管构成，每个直管之间均通过一“U”型弯管(小号连接头)连接。常见的小号有降B调、C调、降E调和A调等几种调式，各种调式的实现依赖于小号的长度和内径，在小号总长度一定的前提下，其内径是至关重要的性能参数，一般直管的内径易于加工、控制，但直管之间的“U”型弯管的内径较难加工，其主要原因是体积小以及形状特殊。目前，常见的“U”型弯管的加工方法是：在长管内灌铅并使铅均匀的充满长管的内腔，利用机器将长管切割成适合长度的小段管，把小段管放置在模具内并通过液压机挤压成型，然后将小段管内的铅去除既完成了“U”型弯管的加工，最后通过钢缆在“U”型弯管内的往复运动实现其内径的修整。但使用钢缆的内径修整方法中，由于钢缆易断裂，既浪费了钢缆，同样也无法保证“U”型弯管的内径均匀。内径不均匀的“U”型弯管安装到小号以后，会对小号的音高造成影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、工作效率高的小号连接弯头内径修整机床。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种小号连接弯头内径修整机床，其特征在于：包括工作台、电控箱、推进油缸、工件夹具和高压喷气装置，电控箱安装在工作台的侧面，推进油缸安装在工作台上表面的一端，工件夹具安装在推进油缸的右侧，高压喷气装置安装在工件夹具的外侧，

(1)工件夹具包括下模具、上模具和竖直夹紧块，竖直夹紧块安装在嵌装在工作台表面的竖直油缸活塞杆的顶端；上模具、竖直夹紧块与下模具相对扣合的表面均制出凹槽，在三者相对扣合后形成一型腔，该型腔由横截面均为圆形的两个直段及其两侧的弯曲段构成，在型腔内设置有多个滚珠，位于竖直夹紧块处的型腔右侧端部用于放置小号连接头，型腔左侧端部滑动嵌装推进油缸的活塞杆；

(2)高压喷气装置包括气缸、喷气头，喷气头安装在气缸活塞杆端部且滑动嵌装在相对扣合的上模具和下模具内，该喷气头上制出与前述型腔中两个直段相对位的用于输送高压气体的外侧出气口和用于滚珠通过的内侧通孔。

而且，所述推进油缸活塞杆的内侧安装有两个限位开关，该两个限位开关的输出端连接电控箱。

而且，所述工作台上安装有一与喷气头行进方向相对位的喷气头顶块。

本发明的优点和有益效果为：

1.本机床包括工作台、电控箱、推进油缸、工件夹具和高压喷气装置，工件夹具加紧小号连接头并通过高压喷气装置输送高压气体，使工件夹具内部型腔内的多个滚珠从小号连接头内穿过，由于滚珠的外径均匀、所以经过滚珠的挤压后，小号连接头内径均匀，提高了加工精度。

2.本机床中的高压喷气装置包括气缸、喷气头，该喷气头滑动嵌装在相对扣合的上模具和下模具内，在喷气头上制出与型腔中两个直段相对位的用于输送高压气体的外侧出气口和用于滚珠通过的内侧通孔，喷气头在正常位置时，滚珠位于外侧直段内，推进油缸活塞杆将滚珠从喷气头通孔内推进小号连接头中，然后喷气头向内侧运动，此时通孔位于内侧直段，而出气口位于外侧直段，高压气体从出气口中喷出将滚珠从小号连接头内推出并回到外侧直段内，整个过程自动完成，方便快捷。

3.本发明结构简单、成本低，将气缸、油缸等设备与电控箱相结合，利用高压气体吹动的滚珠实现小号连接头的内径的修整，修整过程自动完成，速度快、效果好、工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视图(省略工件夹具)；

图3为图1的俯视图；

图4为工步一的状态图(省略上模具、竖直夹紧块和横梁)；

图5为工步二的状态图(省略上模具、竖直夹紧块和横梁)；

图6为工步三的状态图(省略上模具、竖直夹紧块和横梁)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种小号连接弯头内径修整机床，如图1～6所示，本发明的创新在于：包括工作台11、电控箱(省略该部件)、推进油缸1、工件夹具和高压喷气装置，电控箱安装在工作台的右侧，推进油缸安装在工作台上表面的左端，工件夹具安装在推进油缸的右侧，高压喷气装置安装在工件夹具的外侧，