[发明专利]天丝PTT混纺毛感面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种天丝PTT混纺毛感面料，其特征在于：该织物经纱和纬纱均采用55/45LY/PTT 14.8tex纤维，织物经密为714跟/10cm，织物纬密444.5根/10cm，织物幅宽138.Scm。

2.一种天丝PTT混纺毛感面料的加工工艺，其特征在于该制造工艺的技术要点在于以下步骤：

(1)、纺纱工艺：

①混纺方式：由于PTT纤维有较大的弹性，相互之间抱合力较小，纤维表面油剂较多，纺纱时棉卷蓬松成型不好，横向均匀差破洞多，棉卷退绕时粘卷严重，条子蓬松堵喇叭口，单独纺纱成卷成条困难，所以选择两种纤维在圆盘混纺的工艺路线；

②清花工艺：为克服PTT纤维表面油剂多容易与设备发生粘挂现象，适当加大清花风量，使纤维运行顺畅，机头紧压罗拉加压增大，压实棉层，减少退绕粘卷发生；

③梳棉工序：梳棉工序重点对纤维的梳理，工艺上采取紧隔距、强分梳、轻定量的措施，并适当加大四寸压辊的压力，因为PTT纤维弹性较大，提高其伸直度对提高质量，为后工序的生产打基础很有必要；

④并条工序：PTT纤维表面油剂多，粘在通路上发涩影响条子运行，造成堵眼，加大通路的清洁次数；

(2)、织造工艺：

①整经工序：由于PTT纤维的静电特性，选用有延迟时间功能的贝宁格整经机进行整经，纱线预张力器打开延迟时间1S，制定器打开延迟时间10S，纱线预张力器运行位置1MM，压纱力350CN，保证纱道清洁，开启防静电装置，减少LY/PTT纱线静电产生；

②浆纱工序：

浆料配方为：

PVA：     25kg，

205PVA：  20kg，

南皮-8：  50kg，

6B：      10kg，

P-T：     4kg，

抗静电剂：4kg；

上浆工艺：开箱20″，浆锅12″-14“/96，车速限定25.0m/min；

③织造工序：选用毕加诺-190型2喷多臂机型进行生产，织机速度625RPM。

(3)、印染工艺：

平幅碱氧一浴：烧碱双氧水同浴进行平幅气蒸退浆漂白；

丝光：烧碱160g/l；

轧染：采用分散染料，染天丝不染PTT；

柔软拉幅：采用硅油柔软剂，使天丝滑软而有弹性；

预缩：在滑软基础上更增加了PTT纤维的弹性；

其它工序按照传统工艺即可完成。