[发明专利]无芳大豆油胶印热固轮转油墨用高粘弹性联结料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合成树脂领域，特别涉及一种无芳大豆油胶印热固轮转油墨 用高粘弹性联结料制备方法。

背景技术

目前，普通松香酚醛改性树脂制备的联结料，虽在普通胶印油墨中广泛 应用，但在无芳煤油中溶解性差，稳定性差，粘弹性达不到印刷要求，制备 的无芳大豆油热固轮转油墨印刷适性不好，容易造成飞墨等印刷故障，仅能 用较低的机速印刷低端印品。由于胶凝剂需要低温与分散，制备工艺复杂， 浪费能源、生产周期长，生产成本高。

因此，提供一种工艺简单、耗能少，在无芳煤油中溶解性好，效果显著 的无芳大豆油胶印热固轮转油墨用高粘弹性联结料制备方法，是该领域科研 人员当前亟待解决的难题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，研发更合理的合成工 艺路线达到降低成本，提高性能，减少能耗和对环境污染的目的；提供一种 高性能，质量稳定，工艺简单，效果显著的无芳大豆油胶印热固轮转油墨用 高粘弹性联结料制备方法。

为实现上述目的本发明所采用的实施步骤如下：

一种无芳大豆油胶印热固轮转油墨用高粘弹性联结料制备方法，实施步 骤如下：

(1)在标准常压反应釜内，按重量份计，以40±1份无芳油墨油、12±0.5 份工业大豆油加入反应釜内，边搅拌升温边加入43±1份的高粘度松香酚醛改 性树脂，在180±2℃保温直至树脂完全溶解，停止加热；

(2)加入4±0.1份无芳油墨油，并用无芳油墨油调整粘度为 65000±2000mpa·s/25℃；

(3)加入0.73±0.01份胶凝剂，在175±2℃时反应，每0.5小时取样检测， 当粘度为50±5万mpa·s/25℃时，降温中止反应，即得产品；

(4)当温度为135±5℃时，按常规油墨联结料生产程序过滤包装。

所述无芳油墨油型号为D110的无芳煤油。

所述高粘度松香酚醛改性树脂采用型号为323高粘度松香酚醛改性树脂， 其主要指标：粘度为2.5±0.3万mpas/25℃，正庚烷容纳度为≥18ml/2g。

所述胶凝剂为美国FEDCHEM公司生产的产品，型号为M310。

本发明的有益效果是：通过研究联结料的组成、分子结构与应用性能的 关系，采用胶凝剂在高温时添加，免除低温预分散和反升温工艺，有效的控 制联结料的粘弹性以满足特定油墨的质量要求。采用粘度为2.5±0.3万 mpas/25℃，正庚烷容纳度为≥18ml/2g的松香酚醛改性树脂，使用高温直接 添加、不需低温预分散的M310胶凝剂与树脂进行反应，调整分子结构和增加 粘弹性，通过反应温度和时间控制反应速度和进程，使得联结料具有高粘度、 高粘弹性、低粘性，高溶解性、快固着的特性。在高档油墨体系中有良好的 性能体现，具有良好的印刷适性，特别适合现代高速印刷设备和印刷高档印 品。本发明适用于制备高浓度、高粘弹性胶印油墨，用于高速胶印热固轮转 印刷机。采用该方法制成的产品具有极佳流动性和粘弹性，该产品可用于大 豆油、无芳高档环保型油墨，有效减少能源消耗和对环境的污染以及对人体 的伤害。本发明工艺合理，效果显著，有效提高产品质量。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：

实施例1

一种无芳大豆油胶印热固轮转油墨用高粘弹性联结料制备方法，实施步 骤如下：在标准常压反应釜内，按重量份计，以40份无芳油墨油、12份工业 大豆油加入反应釜内，边搅拌升温边加入43份型号323的高粘度松香酚醛改 性树脂，在180℃保温直至树脂完全溶解，停止加热，加入4份无芳油墨油， 并用其中0.5份无芳油墨油调整粘度为65000mpa·s/25℃，加入0.73份胶凝剂， 在175℃时反应，0.5小时取样检测，粘度为50.5万mpa·s/25℃，降温中止反 应，得到合格产品，135℃时按常规油墨联结料生产程序过滤包装。

采用市售无芳油墨油为型号D110的无芳煤油。

采用市售型号为323的高粘度松香酚醛改性树脂或其它同类产品(如天 津东洋产品)，其主要指标：粘度为2.5±0.3万mpas/25℃，正庚烷容纳度为 ≥18ml/2g。

采用市售胶凝剂为美国FEDCHEM公司生产的产品，型号为M310。

实施例2