[发明专利]一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法

权利要求书

1.一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，包括选珠、清洗等常规备料工艺，其特征在于是由以下步骤构成：

(1)原珠粉碎：将选择好的优质珍珠粉碎成20～200目的珍珠粉；

(2)微米级超细粉碎：用气流粉碎机将步骤(1)所得的珍珠粉进行微米级超细粉碎；

(3)配制珍珠粉混合液：将步骤(2)所得的微米珍珠粉和离子水、分散剂、悬浮稳定剂、杀菌剂混合，组成珍珠粉混合液；

(4)预分散：将步骤(3)配制的超细珍珠粉混合液用高速剪切机进行高速剪切，得到均匀分散的超细珍珠粉悬浮液；

(5)悬浮液纳米化粉碎：将步骤(4)所得的珍珠粉悬浮液经过纳米粉碎机充分粉碎、研磨处理后得到稳定的纳米珍珠分散液；粉碎的时间至少为0.5小时；纳米珍珠粉的粒度D50为20～200nm；

(6)干燥：将步骤(5)所得的纳米珍珠分散液放入干燥设备中进行干燥，得到纳米级不规则的珍珠粉颗粒团聚体；

(7)纳米颗粒改性处理：将步骤(6)所得的干燥后的不规则的珍珠粉颗粒团聚体用气流粉碎与表面改性一体化装置进行再次粉碎，同时将改性剂二氧化硅加入到此装置中，此时二氧化硅在气流粉碎机里即附着在粉碎后的纳米珍珠粉的新表面上，实现对其改性，从而得到固体流动性、分散性更好的二氧化硅改性纳米珍珠粉。

2.根据权利要求1所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的步骤(2)中的微米级超细粉碎，其具体过程为采用加热器对空压机产生的高压空气进行加热，使输出的气体温度在50～120℃之间；然后通过超音速喷嘴形成多股汇聚的超音速射流，同时携料进入气流粉碎机中，使物料高速碰撞而实现物料的微米级超细粉碎。

3.根据权利要求1所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的步骤(2)中得到的超细珍珠粉的粒度控制在0.5～5μm。

4.根据权利要求1所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的步骤(3)中的珍珠粉混合液，其中各组分含量范围为：分散剂2％～12％、珍珠粉8％～30％、去离子水56％～86％、悬浮稳定剂0～2％、杀菌剂0.1％～0.4％。

5.根据权利要求4所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的步骤(3)中的分散剂可以是离子型或非离子型分散剂中的至少一种或两种并存。

6.根据权利要求5所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的离子型分散剂可以是羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸盐型、磷酸盐型中的至少一种；所说的离子型分散剂可以是N-甲基-N-油基牛磺酸钠、油酰基甲基牛磺酸钠、油酸、烷基芳基磺酸盐、三乙醇胺油酸酯、油酸钠、油酸钾、N-十六烷基-N-乙基吗啉基乙基硫酸钠、纯月桂基硫酸钠中的至少一种。

7.根据权利要求5所说的一种二氧化硅改性纳米珍珠粉的制备方法，其特征在于所说的非离子型分散剂可以是聚丙烯酸类、聚氨酯类聚合物中的至少一种；所说的非离子型分散剂可以是聚氧丙烯(5PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(5EO)失水山梨醇单油酸酯、混合脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯十六烷基醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇三油酸酯、聚氧乙烯氧丙烯油酸酯、聚氧乙烯羊毛脂衍生物、聚氧乙烯单油酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯单棕榈酸酯、聚氧乙烯(10EO)油醇醚、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯(10EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯山梨醇羊毛脂衍生物、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯植物油、聚氧乙烯(4EO)失水山梨醇单月桂酸酯、混和脂肪酸和树脂酸的聚氧乙烯酯类、聚氧乙烯(24EO)胆固醇醚、聚氧丙烯(20PO)羊毛醇醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)油醇醚、聚氧乙烯(20EO)甲基葡萄糖苷倍半油酸酯、聚氧乙烯(16EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(25EO)羊毛醇醚、聚氧乙烯(9EO)乙酰化羊毛脂衍生物、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯油基醚、聚氧乙烯十八醇、聚氧乙烯油醇、聚氧乙烯脂肪醇、聚乙二醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯十六烷基醇、聚氧乙烯氧丙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯(20EO)失水山梨醇单月桂酸酯中的至少一种。