[发明专利]耐高温抗盐油井水泥降失水剂

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种油田固井所用的耐高温抗盐油井水泥降失水剂。

二、背景技术

目前在钻井固井时所用的油井水泥降失水剂不适应超深井固井，因超深井温很高都在180°-250°之间，现在用的都是一般井用的油井水泥降失水剂，不适应高温和饱和盐水泥浆体系(超深井必须加大泥浆比重)，油井水泥降失水剂在高温情况下其粘度降低失水量增大，显著降低固井效果。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温油井水泥剂降失水剂，解决上述已有技术存在的不适应超深井高温和饱和盐水泥浆体系的问题。

本发明的生产原料包括AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)、丙烯酸、丙烯酰胺、氢氧化钠、过硫酸钾和水，其质量份数比为AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)∶丙烯酸∶丙烯酰胺∶氢氧化钠∶过硫酸钾∶水＝32-36∶2.5-3∶12-15∶4-6∶0.3-0.5∶120，

其生产方法为先将100份质量份数的水加入反应釜中，再加入质量份数为32-36份的AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)，搅拌5份钟，然后依次加入质量份数为2.5-3份的丙烯酸，质量份数为12-15份的丙烯酰胺、质量份数为4-6份的氢氧化钠，升温到70℃时把质量份数为0.3-0.5份的过硫酸钾溶解到20份水中的溶液加入反应釜中，待反应釜中溶液快速升温85℃以上时停止加热，打开反应釜冷却，保持温度85℃左右一个小时，继续冷却，降止常温后即生产出耐高温抗盐油井水泥降失水剂。

本发明适用于API标准的各级水泥，在210℃高温环境的泥浆体系下加量为总泥浆体积的5％-8％，固井时的失水量可有效地控制50ml以内；在18％的饱和盐水体系里，该剂能够与所用的外加剂配伍，失水量可以根据本产品的加量适当调整。

四、附图说明

无附图

五、具体实施方式

为进一步公开本发明的技术方案，下面通过实施例作详细说明：本发明的生产原料包括AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)、丙烯酸、丙烯酰胺、氢氧化钠、过硫酸钾和水，其质量份数比为AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)∶丙烯酸∶丙烯酰胺∶氢氧化钠∶过硫酸钾∶水＝34∶3∶13∶5∶0.4∶120，

其生产方法为先将100份质量份数的水加入反应釜中，再加入质量份数为34份的AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸)，搅拌5份钟，然后依次加入质量份数为3份的丙烯酸，质量份数为13份的丙烯酰胺、质量份数为5份的氢氧化钠，升温到70℃时把质量份数为0.4份的过硫酸钾溶解到20份水中的溶液加入反应釜中，待反应釜中溶液快速升温85℃以上时停止加热，打开反应釜冷却，保持温度85℃左右一个小时，继续冷却，降止常温后即生产出耐高温抗盐油井水泥降失水剂。

实施例2、胜科1井是我国东部油田开发迄今为止最深的一口井，井温达到210℃，因为井底下岩石氯离子的存在，因此固井设计时对水泥浆中盐的含量做了重点要求-含盐量必须达到18％.根据技术参数要求，使用本发明的降失水剂，以5％总体积的量加在18％的饱和盐水的泥浆体系中，泥浆在210℃时失水量控制在50ml.固井过程施工顺利，经测井数据验证，固井质量良好。