[发明专利]塑料型材多位焊接机及焊接方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种塑料型材多位焊接机及焊接方法，用于一次完成中间 具有十字形及两端带有T形中梃塑料门窗，属于塑料门窗焊接技术领域。

(二)背景技术

塑料门窗一般是焊接而成的。随着塑料门窗的广泛推广，塑料门窗的 需求也就越来越大，品种及变化也就越来越多。

塑料门窗的焊接过程是这样的，将型材按下料尺寸下好料，再将这些 要焊接的型材按定位板的位置，分别放置于相应的机头的前下压钳和后下 压钳上，用前上压钳和后上压钳压紧型材从而将被焊接型材固定在机头上， 然后定位板退出，加热板升起，在进给力的作用下将被焊接型材端面推到 与加热板接触的位置，加热一段时间，融化一部分表面材料，并使加热板 附近的材料形成熔融状态；然后退出加热板，使被加热的两端材料对接， 在进给力的作用下挤压，使两端材料融合在一起，在加热和挤压过程都有 限位装置控制，这个过程我们称之为焊接过程。

下面以双目字窗的焊接为例作一下介绍：目前的焊接工艺如下：第一 步焊接上侧中梃，第二步焊接下侧中梃，第三步焊接左侧中梃，第四步焊 接右侧中梃，第五步和第六步分别焊接上下两侧的框料，工序多工作效率 低，不适合大规模生产线的要求。

中间一个十字的田字形窗的焊接与双目字窗的焊接过程基本相同。

(三)发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种焊接机焊接倒“王”字形门窗 的焊接方法，能够一次焊接成型具有倒王字形的塑料门窗。

一种焊接机焊接倒“王”字形门窗的焊接方法，所述焊接机具有第一 焊接机头、第二焊接机头和一个中间焊接机头，包括以下步骤：

1)先将三个焊接机头的定位板升起，按照放料的步骤布置焊接机头；

2)用中间焊接机头中与X轴方向平行的下压钳上的第二刹紧装置将此 工进方向与X轴方向平行的下压钳与直线导轨固定；将横向中梃放置到中 间焊接机头带刹紧装置的压钳与第二焊接机头的后压钳上，按中间横向中 梃的长度确定中间焊接机头与第二焊接机头间的位置并用其上的第一刹紧 装置将第二焊接机头的后下压钳与直线导轨固定；

3)再用另一横向中梃放置到中间焊接机头另一个与X轴方向平行的下 压钳上与第一焊接机头的后压钳上，按中间横向中梃的长度确定中间焊接 机头与第一焊接机头后下压钳的位置，用第一焊接机头上刹紧装置刹紧直 线导轴；

4)分别按定位板的位置放置型材，压紧后开始焊接；

5)压钳分离定位板退出，加热板升起压钳合拢，由于中间焊接机头中 工进方向与X轴方向平行的一个下压钳与导轨固定，该中间焊接机头上各 个压钳在工进气缸作用下向加热板移动时，同时向固定的下压钳靠近，完 成其中间十字形型材的加热、熔融；中间焊接机头的另一个工进方向与x 轴平行的下压钳移动时，带着第一焊接机头及其后压钳向中间机头移动， 在第一焊接机头自身的工进气缸的作用下，完成左侧中梃与左侧面横向中 梃的加热、熔融；在第二焊接机头自身的工进气缸的作用下完成右侧中梃 与右侧面横向中梃的加热、熔融。

6)压钳分离加热板退出；压钳合拢，同样由于中间焊接机头中工进方 向与X轴方向平行的一个下压钳与导轨固定，该中间焊接机头其他下压钳 在工进气缸作用下向固定的下压钳靠近，同时完成其中间十字形型材的对 接、挤压；中间焊接机头的另一个工进方向与x轴平行的下压钳移动时， 带着第一焊接机头及其后压钳向中间机头移动，在第一焊接机头自身的工 进气缸的作用下，完成右侧中梃与侧面横向中梃的对接、挤压；第二焊接 机头自身的工进气缸的作用下完成左侧中梃与侧面横向中梃的对接、挤压 即完成焊接。

本发明还提供了一种焊接机焊接中间有两个“十”字形中梃的门窗的 焊接方法，能够一次焊接成型具有多个十字形中梃的塑料门窗。

一种焊接机焊接中间有两个“十”字形中梃的门窗的焊接方法，所述 焊接机具有第一焊接机头、第二焊接机头和两个中间焊接机头，包括以下 步骤：

1)先将四个焊接机头的定位板升起，按照放料的步骤布置焊接机头；

2)用中间焊接机头中一个机头上的第二刹紧装置将工进方向与X轴方 向平行的下压钳与直线导轨固定；将中间横向中梃放置到两中间焊接机头 的压钳上，按中间横向中梃的长度确定中间焊接机头中另一个机头位置并 用其上的第二刹紧装置将下压钳与直线导轨固定；