[发明专利]无毒耐候热塑性弹性体材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种无毒耐候热塑性弹性体材 料，可用于制作篷布等的覆膜材料。

背景技术

各类车用、货用以及帐篷等用的篷布一般是由基布和表面覆膜组成，覆膜 材料目前一般采用聚氯乙烯材料(PVC)，特殊功能的采用橡胶、聚氨酯塑料或 四氟乙烯等材料。因PVC材料价格低廉，原料易得，加工工艺成熟，成为最通 用的覆膜材料。但是，用PVC作覆膜材料的篷布存在如下问题：(1)PVC中的 增塑剂迁移和挥发严重，不适合人居住；(2)易老化，使用寿命短；(3)对环 境的破坏力大；(4)PVC覆膜材料的低温脆性为-25℃，当室外温度低于-25℃ 时，就不能使用了，因此在北方的冬天不适合使用。

在国外，PVC覆膜材料已经被淘汰，国外广泛使用的是聚氨酯(PU)覆膜 材料，但是PU也是比较容易老化的材料，使用寿命短。而且聚氨酯本身价格很 高，导致覆膜材料价格偏高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无毒耐候热塑性弹性体材料，作 为现有篷布覆膜材料的替代品，具有无毒、无味、耐老化、耐候、耐低温和成 本低的优点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

无毒耐候热塑性弹性体材料，由如下重量份的原料混合制成：

本发明采用的主要原料氯化聚乙烯是一种饱和橡胶，无毒无味，具有优良 的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱和耐化学药品性能。氯化聚乙烯中含有氯元 素，本身具有阻燃性能，且有燃烧防滴下特性。而且氯化聚乙烯无毒，不含重 金属及PAHS(PAHS是一种有致癌作用的多环芳烃)，完全符合环保要求。所述 氯化聚乙烯的材料特征为：熔融热≤20J/g，邵氏硬度＜75A，拉伸强度≥6Mpa， 伸长率≥600％。

所述聚氯乙烯为SG-5型。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、邻苯二甲 酸二异壬酯(DINP)、环氧大豆油(ESO)、季戊四醇酯和氯化石蜡中的一种或一 种以上的混合物。DOP是通用型增塑剂，其增塑效率高，综合性能好。DOS为优 良的耐寒型增塑剂，增塑效率高，挥发性低，既具有优良的耐寒性，又有较好 的耐热性、耐光性和电绝缘性，DOS可以增加塑料制品的低温柔韧性，常与邻 苯二甲酸酯类并用。DINP也是一种性能优良的通用型主增塑剂，挥发性、迁移 性及无毒性均优，能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能。环氧 大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳 定作用，且相容性好、挥发性低以及迁移性小。使用环氧大豆油的塑料制品， 不但其材料成本会有所降低，它的各项物理性能还有不同程度的提高，如加工 性、耐热老化性和耐折性等。以上各种增塑剂要结合使用，可以使塑料树脂增 加柔软性，改善加工性，减低熔融粘度，降低玻璃化温度。

所述稳定剂为稀土复合稳定剂或钙锌复合稳定剂，优先选择稀土稳定剂， 此类稳定剂热稳定效率高，使用和后处理时不污染环境，又能大大提高产品加 工过程的可操作性，稳定剂加入量过少，在混料和加工过程中以及产品使用中 的耐热稳定性会很差，容易分解，而过量则会产生析出现象。

所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、石蜡、硬脂酸、聚乙烯蜡或润滑 剂G32-1，优先选择氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、石蜡或润滑剂G32-1，润滑剂也 要结合使用，这样可以使产品在加工过程中内外润滑平衡、前期润滑和后期润 滑平衡，提高材料在高温下的流动性。润滑剂用量过低会影响加工流动性，而 用量过高，则会对机械性能和阻燃性能产生负面影响。

所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076和季戊四醇中的一种或一种以 上。抗氧剂1010为高分子量受阻酚类抗氧剂，经常与辅助抗氧剂并用发挥协同 效应，抗氧性能更佳。

所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、硼酸锌或氢氧化铝。氯化聚乙烯本 身具有阻燃性能，加入锑系阻燃剂、氢氧化镁或氢氧化铝等阻燃剂后，阻燃效 果更佳。