[发明专利]一种不等宽多层复合离子膜的制备方法及设备

权利要求书

1.一种不等宽多层复合离子膜的制备方法，它包括熔融塑化、多层共挤出、牵伸、冷却、裁切边膜、收卷步骤，其特征在于，多层共挤出步骤为多层不等宽共挤出，挤出的多层复合离子膜中的任一膜层宽度大于其它膜层宽度，该宽膜层经裁切边膜后，即得。

2.如权利要求1所述的不等宽多层复合离子膜的制备方法，其特征在于，所述的熔融塑化，是将两种或两种以上含有不同功能基团的含氟聚合物分别通过螺杆挤出机于220-320℃的加工温度下进行熔融塑化；加工温度优选为240-300℃。

3.如权利要求2所述的不等宽多层复合离子膜的制备方法，其特征在于，含氟聚合物为均匀的颗粒状物料，优选扁圆形直径为2-5mm的颗粒或圆柱状直径为2-5mm、长度为2-6mm的颗粒。

4.如权利要求2所述的不等宽多层复合离子膜的制备方法，其特征在于，含氟聚合物为经过80-150℃，干燥2-8h后，挥发份含量小于1wt％的物料。

5.如权利要求1所述的不等宽多层复合离子膜的制备方法，其特征在于，所述的多层共挤出是将熔融塑化后呈熔融状态的物料分别加入共挤机头中不同宽幅的分配流道中，当不同的物料扩幅至流道满宽度之后经过模唇合流共挤出。

6.如权利要求1所述的不等宽多层复合离子膜的制备方法，其特征在于，所述的裁切边膜步骤中，裁切的边膜宽度应小于多层共挤出步骤中制得的膜中最宽的膜层与其它任意膜层宽度之差，裁切的边膜回收利用。

7.一种制备如权利要求1所述的不等宽多层复合离子膜的装置，它包括螺杆挤出机、分流道共挤机头、成型辊、牵引辊、冷却辊、裁刀、收卷机，分流道共挤机头与螺杆挤出机的出料口通过连接件相连，成型辊和牵引辊并排设置于分流道共挤机头出料口的正下方，牵引辊的另一侧依次设置有冷却辊、裁刀和收卷机，其特征在于，所述的分流道共挤机头包括左机头侧板、右机头侧板、宽幅流道、窄幅流道，左机头侧板和右机头侧板相对连接形成下部带有模缝的机头，宽幅流道和窄幅流道分别设置于机头内，并与模缝相连通。

8.如权利要求7所述的制备不等宽多层复合离子膜的装置，其特征在于，所述裁刀的两侧设置有收边机。

9.如权利要求7所述的制备不等宽多层复合离子膜的装置，其特征在于，所述的螺杆挤出机选自单螺杆挤出机、真空脱气式单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机、双阶挤出机或动态振动式挤出机之一；优选单螺杆挤出机。

10.如权利要求7所述的制备不等宽多层复合离子膜的装置，其特征在于，所述的机头上设置有模缝调节螺栓。