[发明专利]一种玻璃器皿热弯加工工艺

说明书

技术领域：

本发明属于一种玻璃器皿，特别是涉及一种玻璃器皿热弯加工工艺。

背景技术：

玻璃器皿热弯的传统加工工艺虽然有很多种，但是如何避免热弯玻璃器皿材质不均匀、麻点多、耐热性差、不平整润滑、粗糙低档，则是所有玻璃器皿热弯的加工工艺未提及的问题，特别是能使玻璃器皿的热弯加工这个高耗能、高污染行业实现清洁环保，提高成品率，是玻璃器皿热弯加工亟待解决的问题。

发明内容：

本发明一种玻璃器皿热弯加工工艺的目的，就是针对上述问题提供一种新的玻璃器皿热弯加工工艺，实现热弯玻璃器皿材质均匀、无麻点、耐热性好、平整润滑、高档细腻，同时，清洁环保，成品率高。

本发明一种玻璃器皿热弯加工工艺的技术方案是通过以下步骤实现：

1.使用厚度在3-12MM厚度的平板玻璃为原料，通过手工或程控切割设备，切割成需要的形状及尺寸的玻璃板。

2.将切割好的玻璃板，使用机器或手工磨边，以消除玻璃板的尖锐边。

3.在特定形状的陶瓷模具上洒石膏粉，备用。

4.将切割并磨好边的玻璃板，使用清洗机清洗干净并烘干。

5.将洗净的玻璃板放在备用的模具上，然后送入网带窑炉。

6.窑炉网带以每分钟3.5-5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入温度为400-450摄氏度的预热区域、经过温度为740-780摄氏度的高温加工区域、经过350～500摄氏度的降温区域，共三个区域90-100分钟进行热弯加工。

7.玻璃板遇热变形，与模具形状一样。退温后即成玻璃器皿成品，如盘、碗、烟灰缸等。

本发明一种玻璃器皿热弯加工工艺的有益效果：清洁环保，成品率高。热弯玻璃器皿材质均匀、无麻点、耐热性好、平整润滑、高档细腻。

下面结合实施例做进一步描述。

一种玻璃器皿热弯加工工艺是通过以下步骤实施：

1.使用厚度在12MM厚度的平板玻璃为原料，通过手工或程控切割设备，切割成需要的形状及尺寸的玻璃板。

2.将切割好的玻璃板，使用机器或手工磨边，以消除玻璃板的尖锐边。

3.在特定形状的陶瓷模具上洒石膏粉，备用。

4.将切割并磨好边的玻璃板，使用清洗机清洗干净并烘干。

5.将洗净的玻璃板放在备用的模具上，然后送入网带窑炉。

6.窑炉网带以每分钟5米的速度，将陶瓷模具及玻璃板依次送入温度为450摄氏度的预热区域、经过温度为780摄氏度的高温加工区域、经过500摄氏度的降温区域，三个区域共100分钟进行热弯加工。

7.玻璃板遇热变形，与模具形状一样。退温后即成玻璃器皿成品，如盘、碗、烟灰缸等。