[发明专利]一种自动喷涂润滑油设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动喷涂润滑油设备，特别适用于硒鼓端盖处的自动涂润滑油过程。

背景技术

硒鼓装配生产过程中，粉盒端盖链接旋转工件位置处需要喷涂润滑油，用来减少工件的磨损。目前有些生产厂家也采用自动涂油设备涂油，但仅有一个出油口，但是硒鼓端盖处需要喷涂三个位置，只能手动辅助操作，这样不但生产效率较低，而且各点出油量不好控制，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光打印机用硒鼓端盖处的自动喷涂润滑油设备，来实现提高生产质量和效率的目的。

一种自动喷涂润滑油设备，用来在硒鼓端盖链接旋转工件位置处均匀的涂上润滑油。本发明主要包括气压传动部分，端盖定位部分，通气控制部分和出油部分。其中气压传动部分由电磁阀带动气缸上下运动；端盖定位部分实现硒鼓粉盒端盖的固定，安装在气缸上端，随着气缸的运动而上下运动；通气控制部分实现通气时间的控制，封装在箱体的底部；出油部分包括通气管道、通油管道、润滑油密封容器及滴油针管，通入一定时间的气体，三个滴油针管同时定量出油。

本设备采用电、气动控制，将等量润滑油涂在硒鼓端盖三处不同的位置，不但提高了生产操作的自动化水平，而且保证了产品质量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明一种自动喷涂润滑油设备的整体结构图；

图中，1通油管道，2通气管道，3密封容器，4滴油针管，5端盖定位工装，6气缸，7气体控制部分，8开关按钮，9滑道

具体实施方式

参见图1，一种自动喷涂润滑油设备。

首先通过通油管道(1)向密封容器(3)内通入一定量的润滑油，在将端盖放置在端盖定位工装(5)上。

其次，打开开关按钮(8)并开启电磁阀，气缸(6)内通气，气缸活塞带动端盖定位工装(5)沿滑道(9)向上运动。

然后，当端盖达到一定位置将要接触滴油针管(4)时，气缸(6)停止运动，此时通气控制部分控制通气管道(2)开始通气，当润滑油密封容器(3)内压强增大便会导致密封容器(3)内的润滑油通过滴油针管(4)被挤出。三个滴油针管(4)滴出等量的润滑油后被均匀的涂在端盖处。

最后，电磁阀换位，气缸活塞带动端盖定位工装(5)沿滑道(9)向下运动。取下端盖，硒鼓端盖喷涂过程完成。

上述过程根据通入时间来控制出油量，这样一方面避免了润滑油的浪费，另一方面又保证了产品的质量。