[发明专利]一种无氟低硼无碱玻璃纤维配方及制备方法

权利要求书

1.一种无氟无碱玻璃纤维，其特征在于原料包括硅砂、叶腊石、高岭土、明矾石、生石 灰、硼镁钙粉、元明粉、石膏以及高炉渣组合配料经熔融拉丝而制得；

各成分配料重量比例如下：

硅砂10-15％、叶腊石28-35％、高岭土10.5-12.5％、明矾石4-5.5％、生石灰12-17.5％、 硼镁钙粉1-8.5％、元明粉、石膏0.5％以及高炉渣10-20％；

所使用原料中完全不含氟；硼的含量按B₂O₃计小于等于2.5％；

所选用的高炉渣应符合以下条件：

1)选用的是将铁矿石炼铁后的高温熔化副产品，在1300℃以上经过水淬急冷处理所 获得的高炉渣；

2)对急冷的高炉渣采用除铁设备去除含铁杂质后进行粉磨达到300目全通过的粒度 要求，然后在均化仓内进行均化；该高炉渣中Fe的含量小于等于0.3％。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维，其特征在于各成份按重量份计包括：

SiO₂ 55.5-59.5％，Al₂O₃ 11.5-14.5％，B₂O₃ 0.2-2.5％，CaO 19.0-25.0％，MgO 0.5-3.8％， K₂O+Na₂O的含量小于0.8％。

3.如权利要求1所述的玻璃纤维，其特征在于，成分中还含有总量不足1.5％的TiO₂、SrO、 ZnO、Fe₂O₃、P₂O₅、MnO₂、ZrO₂、Cr₂O₃中的至少一种。

4.如权利要求1所述的玻璃纤维的制备方法，其特征是在带有电助熔结构的耐火材料池 窑内熔制，电助熔占能量输入总量的18-25％；熔化区的能耗输入占整个熔制窑能量输入的 65-85％；电助熔输入功率熔化区占总电助熔功率的30-40％，澄清区35-45％，熔化区和澄清 区电助熔功率总和不少于80％；电助熔电流不高于420A，电压不高于120V，电极采用水循 环冷却，冷却水套温度不能超过800℃。

5.如权利要求1所述的玻璃纤维的制备方法，其特征在于拉丝纤维化温度不高于1245℃ 和纤维化温度与析晶上限温度之差ΔT不低于85℃。

6.如权利要求1所述的玻璃纤维的制备方法，其特征在于采用普通铂铑合金漏板直接拉 丝作业生产。

7.如权利要求1所述的玻璃纤维的应用，其特征是用于制备纤维增强制品。