[发明专利]一种沼气净化及回收单质硫和二氧化碳的工艺方法

权利要求书

1.一种沼气净化及回收单质硫和二氧化碳的工艺，其特征在于，包括：

第一步、气液分离。将厌氧发酵得到的沼气通过气水分离器1，将沼气中的水蒸气分离出来；

第二步、气体增压。将沼气用增压风机2进行增压后，输送到气体净化脱碳脱硫单元。

第三步、气体净化脱碳脱硫。将增压后的沼气，通入吸收塔3。在吸收塔中与自上而下的有机胺吸收液逆流接触，沼气中的二氧化碳和硫化氢被有机胺碱性吸收液吸收。净化后的高纯度沼气经吸收塔冷却器4冷却、吸收塔分离器5分离除水后，被加压外送作为车用燃气。含有硫化氢和二氧化碳的有机胺碱液在换热器6中被加热后送往解吸塔7加热解吸，解吸出二氧化碳和硫化氢的混合气体经解吸塔冷却器9冷却，解吸塔分离器10除水后，送往Clinsulf反应器11氧化硫化氢。

第四步、Clinsulf工艺回收硫。含有硫化氢和二氧化碳的混合气体经沼气锅炉11直接加热到220℃后，与预热的定量的空气混合送到Clinsulf反应器12，在此H₂S直接氧化，通过一个内置的Clinsulf冷却器13，控制反应器出口温度略高于硫的露点温度，在分离器14析出单质硫，冷却反应器的热量用冷却水移走，产生的大量的热水用于厌氧发酵系统保温加热。

第五步、二氧化碳液化。脱除硫化氢的混合气含有高纯度的二氧化碳气体，经压缩机15加压液化储存于储气罐16中。

2.如权利要求书1所述一套净化回收沼气中二氧化碳和单质硫的环节，该沼气来源于厌氧发酵环节。 

3.如权利要求书1所述沼气净化环节包括物理方法和化学方法，准许加入一种或者多种胺类吸收剂。

4.如权利要求书1所述的单质硫回收环节，包括但不限于Clinsulf工艺，可以根据硫化氢的浓度来选择不同的Clinsulf工艺组合。

5.如权利要求书1所述氨回收环节，包括但不仅限于增压液化装置，也可以增压后通入碱性溶液制取碳基肥料。

6.如权利要求书1所述的回收工艺包括一个或者多个余热回收利用装置，余热用于厌氧发酵加热。