[发明专利]连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续热浸镀铝合金钢板的生产工艺，用于汽车、厨具、建筑、太阳能发电等行业，属于钢带板镀层复合材料技术领域。

背景技术

钢表面镀铝方法有很多种，通常为：①固体渗铝法；②热浸镀法；③气相渗铝法；④热喷镀渗铝法；⑤料浆渗铝法；⑥真空蒸镀扩散渗铝法等。固体渗铝法、气相渗铝法、热喷镀渗铝法、料浆渗铝法都只适用于单件产品镀铝；而真空蒸镀扩散渗铝法设备复杂，投资成本高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，从而提供一种污染小、成本低的连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺。

按照本发明提供的技术方案，一种连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺，其特征是：采用以下工艺步骤：其组成配比按重量份数计算：

(1)、铝硅合金溶液的配置：

取铝锭：85～90份、硅锭：5～10份放在感应加热炉中熔化，加热温度：680～700℃，熔化时间12～18天，铝硅合金溶液温度为：550～650℃，待用；

(2)、连续热浸镀铝硅合金钢板的生产：

(a)、基板为冷轧钢板，冷轧钢板的宽度为1000～1250mm；厚度为0.5～2.0mm；将冷轧钢板放在溶液槽内进行化学脱脂处理，溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：1～2％，溶液温度为：70～90℃，脱脂时间为：120-150米/分；

(b)、将上述经化学脱脂处理的冷轧钢板放在溶液槽内进行电解脱脂，溶液槽内放入水和固碱制成水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：2～3％，溶液温度为：70～90℃，脱脂时间为：120～150米/分；

(c)、将上述经化学脱脂和电解脱脂处理后的冷轧钢板在连续碳火炉中进行热处理：先进行预热处理，预热温度为：450～550℃，预热时间为：30～120米/分；再进行快热处理，快热处理温度为680～780℃，快热时间为：30～120米/分；

(d)、将上述热处理过的冷轧钢板在热镀层机组上正反两面均匀浸镀上待用的铝硅合金溶液，机速为：120～150米/分；

(e)、将上述进行浸镀铝硅合金钢板在气刀下控制铝硅合金层的厚度，气刀压力为0.008～0.01MPa，铝硅合金层厚度40～200克/平方米；

(f)、将上述铝硅合金钢板经风机冷处理：冷却温度为：95～100℃、机速：120～150米/分；

(g)、将上述经风冷处理的铝硅合金钢板在光整机下进行光整：光整机压力为：100～200吨、机速为：120～150米/分；

(h)、将上述经光整的铝硅合金钢板在拉矫机下进行拉矫处理，张力为10～15吨、机速为120～150米/分；

(j)、将上术经拉矫的铝硅合金钢板在钝化镀敷机下进行钝化处理；钝化液为水中加入铬酸，铬酸的重量百分浓度为：30～40％，钝化时间为：120～150米/分；

(k)、将上述经过钝化处理的铝硅合金钢板进行烘干处理：温度为：80～100℃，烘干时间为：120～150米/分。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)环境污染小；

(2)工艺过程及设备简单，成本低，工艺周期短；

(3)产品用途广，产品性能较镀锌、镀铝锌板优越：耐热性优于镀锌板，镀铝锌板；耐腐蚀性优于镀锌板，镀铝锌板；耐磨性优于镀锌板，镀铝锌板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例中采用的原材料均为市场所购，采用的设备均为常规镀铝机组，包括感应加热炉、溶液槽、连续碳火炉、热镀层机组、风机、光整机及烘干机箱等连成机组。

实施例一：本发明一种连续热浸镀铝硅合金钢板的生产工艺，采用以下工艺步骤：其组成配比按重量份数计算：

取铝锭85份、硅锭10份放在感应加热炉中进行加热熔化，加热温度：680℃，熔化时间18天，铝硅合金溶液温度为：550℃，待用；基板选用冷轧钢板，冷轧钢板宽度为1000mm，厚度为2mm。

1、取冷轧钢板放在溶液槽内进行化学脱脂处理，溶液槽内放入100公斤的水和1公斤的固碱制成的水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：1％，水碱溶液温度为：70℃，脱脂时间为：120米/分；

2、将上述经化学脱脂处理的冷轧钢板放在溶液槽内进行电解脱脂，溶液槽内放入100公斤的水和2公斤的固碱制成水碱溶液，水碱溶液中固碱的重量百分浓度为：2％，水碱溶液温度为：70℃，脱脂时间为：120米/分；