[发明专利]氯氢压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工机械领域，具体地说是氯氢压缩机。

背景技术

现有的氯氢压缩机，大盖和锥形分配头分开铸造，在组装时需要研磨，如果研磨配合不好，直接影响同轴度及垂直度，容易引起电流升高不稳、噪声大、泄露等现象，而且拆装费时费力。叶轮两叶片间的体积太小，叶片弧度尺寸选择不当，被吸进两叶片间的气体体积就小，这样流量就不会增大，不能满足大中型氯碱企业抽压气体的需要。

发明内容

本发明的目的在于减少泄露，拆装方便，增大流量，节约能源，满足用户要求，适应市场行情发展的需要。

本发明是这样实现的：将搭盖和锥形分配头和铸在一起，杜绝泄露，大盖和锥形分配头合铸成一体形成泵盖。增大叶轮两叶片间的体积，改变叶轮叶片的弧度尺寸，使得压进两叶片间的气体容积变大，从而增大流量，压力提高但不改变电机功率和原管道的安装尺寸。

本发明与现有技术相比有如下有益效果：拆装方便，无泄漏，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的工作原理图。

图3是大盖主视图。

图4是锥形分配头主视图。

图5是泵盖的主视图。

图6是叶轮主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述。

图1是本发明的主视图，它主要有由泵盖1、叶轮2、泵体3、支架4、泵轴5组成。图2为本发明工作原理图，圆柱形叶轮2装在泵体3的椭圆内腔的中心线上，使泵体3间形成两个月牙形内腔，叶轮2又固定在泵轴上，当电机带动轴转动时，叶轮2出作反时针方向旋转，叶轮2两叶片间的气体容积就会变化，这样由大盖进口洗净的液体也被抛到壳体上，形成一圈几乎等厚度的液环，气体就靠这种液体活塞压缩着进行吸气、排气，锥形分配头上有两个大孔为吸气孔6，两个小孔为排气孔7，这样叶轮每转一圈就有两次吸气和排气。

图5为泵盖主视图，与现有技术相比，就不存在大盖和锥形分配头之间由于配合不好或者同轴度不好而引起的泄露，同时也不存在拆装这道工序，这样就节省了工时，减少了工装费用，延长了使用寿命。

图6为叶轮的主视图。叶轮叶片的弧度半径由原来的R85改为R95，采用新型材料，叶片厚度10改为8.这样两叶片间的体积就加大了，被吸进两叶片间的气体容积也增大，即增大了流量，提高了效率。