[发明专利]一种可乐隆纤维精纺面料及其制作方法

权利要求书

1.一种可乐隆纤维精纺面料的制作方法，以重量百分比计，包括以下步骤：1)原料选择、2)复精梳、3)纺纱、4)织造、5)染整，其特征在于：

1)、原料选择：取20-30％纤维长度为51-78cm，细度为1.5-2.5旦尼尔的可乐隆纤维与70-80％的羊毛或羊毛加其他纤维，其中：羊毛加其他纤维中，羊毛占20-80％、其他纤维占80-20％，备用；

2)、复精梳：

(1)、混条：可乐隆纤维与羊毛混纺产品的混条：羊毛先进行混条，加和毛油和水，并混条后经充分存放24小时以上，待水、和毛油均匀扩散、渗透后，再与以上比例的可乐隆纤维混合混条；

可乐隆纤维与羊毛加其他纤维混合产品的混条：将公定回潮率大于2％的其他纤维与羊毛进行混条，加和毛油和水，并混条后经充分存放24小时以上，使水、和毛油均匀扩散、渗透；将公定回潮率小于等于2％的其他纤维与可乐隆纤维进行混条，不加和毛油和水；再将上述的公定回潮率大于2％的其他纤维与羊毛的混合条和公定回潮率小于等于2％的其他纤维与可乐隆纤维的混合条进行混合，不加和毛油和水，形成混和条；

(2)、复精梳车间工作湿度控制在65-70％，并采用负离子加湿器，控制湿度；

(3)、加和毛油采用负离子加油系统，所加和毛油、水充分雾化；

3)、纺纱：

(1)、纺纱不加和毛油和水；

(2)、粗纱存放：将混条粗纱放入粗纱库，粗纱库不加湿，自然存放7-9天，充分消除粗纱的静电和内应力；

(3)、蒸纱：装筒子纱时，将纱筒子大小头倒插，并每层纱用厚重棉织物覆盖，在温度70℃、时间80-120分钟的条件下用蒸纱机蒸纱；

4)、织造：

(1)、整经不上浆；

(2)、织造坯布下机后不落卷布辊，而直接到染整进行后整理；

5)、染整：

(1)、织造坯布直接蒸呢：开式蒸呢或罐蒸；

(2)、热定型：对于含涤纶的坯布，在坯布蒸呢后进行热定型；

(3)、平洗联煮(一)：在上述二步工序后，采用平洗联煮，加化学定型剂342、95-100℃、速度15-25m/min；

(4)、退维：经平洗联煮(一)后的坯布在绳状染色机中，80-85℃进行退维，溶解掉可乐隆纤维；

(5)洗呢：使织物清洁，并更加丰满、柔软；

(6)、平洗联煮(二)：加化学定型剂342、95-100℃、速度15-25m/min，平洗联煮；

(7)、烘呢：大超喂10-15％；

(8)、蒸呢：采用小蒸呢布张力，小蒸呢压力进行蒸呢，防止织物中空度减少；

(9)、预缩：蒸呢后进行预缩，汽量50-100％、速度10-20m/min，使纱线、织物膨胀，收缩，手感进一步的丰满，中空。

2.根据权利要求1所述的一种可乐隆纤维精纺面料的制作方法，其特征在于：所述的步骤1)中的其他纤维，是天然纤维、化学纤维；其中：天然纤维是羊绒、绢丝；化学纤维是涤纶、锦纶、天丝、粘胶、莱卡。

3.根据权利要求1所述的一种可乐隆纤维精纺面料的制作方法，其特征在于：所述的步骤5)中的热定型：对于含涤纶的坯布，采用坯布先热定型再经坯布蒸呢。