[发明专利]无烟尘环保节能锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉，具体地说是一种无烟尘环保节能锅炉。

背景技术

锅炉，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。传统的锅炉在工作过程中，通过燃烧煤等燃料产生热能，燃烧产生的烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，对环境造成了污染；并且，传统锅炉升温慢，不能连续出热水，锅炉燃烧中产生的烟气通过烟筒被排放掉，其所含的热能被白白浪费，没有被好好利用，造成能源的浪费。

发明内容

为了解决锅炉在使用中所产生的烟气含硫量高，污染大，热功率较小等问题，本实用新型提出了一种无烟尘环保节能锅炉，该锅炉利用“烟转火”的原理，在炉内加大受热面积，使热量都储存在锅炉内，实现了点火5-10分钟连续大量排出热水，比传统蒸汽锅炉节省50％以上能源，能够迅速连续供应取暖用热水，每小时可出热水10吨以上，给水温度18度左右，出水温度可达40度以上，用煤在6千大卡以上的标准煤，每小时用煤50公斤，热效率可在90％以上，可大面积供暖。该锅炉采用分层加热的方法，冷水进入炉体后经多次循环后排出，热效率较高，并通过自动除尘脱硫箱，将其燃烧所产生的烟气除尘脱硫后排放，减小了对环境的污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该无烟尘环保节能锅炉主要由炉篦加热管、自动除尘脱硫箱、排烟管、抽风机、炉膛、预热锅套、热水锅套、支撑架、烟筒、预热筒、加热管和排碱管组成；该锅炉有一个带有炉排的炉膛，炉膛的一侧，设有盛装清洗液的自动除尘脱硫箱；炉膛的正面由上至下设有进煤口、落渣口和进气除渣口，以满足该炉进煤、燃烧和进气除渣的需求；炉膛的下部安装有炉篦加热管；上部敷设有加热管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和烟气的大量辐射热能，增强了加热功率，炉膛的一侧连接有排碱管；炉膛的外部依次套装有热水锅套和预热锅套，热水锅套和预热锅套之间以横向支撑杆连接；预热锅套分别设有预热锅套水位管、预热锅套排气管和预热锅套进水管；热水锅套分别设有热水锅套排气口、热水管套进水口和热水锅套出水管；自动除尘脱硫箱上设有自动除尘脱硫箱水位管、自动除尘脱硫箱排水管和自动除尘脱硫箱进水管，该脱硫箱顶部开口，侧面连接有通向下水道的排烟管；炉膛的顶部连接有，反复多次回折的管状烟筒，以延长烟气在烟筒中的停留时间，增加热能，该烟筒依次穿过热水锅套和预热锅套向上延伸，再向横向及下部延伸，该烟筒的终端，安装有与烟筒的筒口相吻合的，用来排烟的抽风机，烟筒的下部吻合插入自动除尘脱硫箱内，通过抽风机将烟筒内的烟气吸入自动除尘脱硫箱，经除尘脱硫后，再将烟气排入下水道，以减小烟气中的粉尘、硫和氮的氧化物等有害物质对环境的污染；该烟筒与预热锅套之间以支撑架支撑固定，以保证烟筒的稳固；烟筒内部固定连接有预热筒，利用燃烧所产生的烟气，对其中的水进行预加热，该预热筒上设有，预热筒水位管、预热筒出水管和预热筒进水管，该预热筒与热水锅套之间通过预热筒出水管连接，形成循环回路。

本发明的有益效果是：该无烟尘环保节能锅炉利用“烟转火”的原理，在炉内加大受热面积，使热量都储存在锅炉内，并采用分层加热的方法，冷水进入炉体后经多次循环后排出，热效率较高，它还具有自动除尘脱硫功能，将其燃烧所产生的烟气除尘脱硫后排放，减小了对环境的污染。该锅炉升温快，连续排热水量大，除了烧煤外，还可以利用生活中其他可燃废物作为燃料，不但节约了能源，有利于环境保护，而且降低了使用成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

附图1为该无烟尘环保节能锅炉的正剖面图。

图中，1.炉篦加热管，2.进气除渣口，3.自动除尘脱硫箱水位管，4.自动除尘脱硫箱，5.自动除尘脱硫箱排水管，6.自动除脱硫箱进水管，7.排烟管，8.抽风机，9.炉膛，10.进煤口，11.预热锅套，12.热水锅套，13.支撑杆，14.预热锅套水位管，15.支撑架，16.预热筒水位管，17.烟筒，18.预热筒排气管，19.预热筒，20.预热锅套排气管，21.热水锅套排气口，22.热水锅套进水口，23.预热筒出水管，24.预热筒进水管，25.热水锅套出水管，26.加热管，27.落渣口，28.预热锅套进水管，29.排碱管。

具体实施方式

该无烟尘环保节能锅炉主要由炉篦加热管1、自动除尘脱硫箱4、排烟管7、抽风机8、炉膛9、预热锅套11、热水锅套12、支撑架15、烟筒17、预热筒19、加热管6和排碱管29组成；该锅炉有一个带有炉排的炉膛9，炉膛9的一侧，设有盛装清洗液的自动除尘脱硫箱4；炉膛9的正面由上至下设有进煤口10、落渣口27和进气除渣口2，以满足该炉进煤、燃烧和进气除渣的需求；炉膛9的下部安装有炉篦加热管1；上部敷设有加热管26，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和烟气的大量辐射热能，增强了加热功率，炉膛9的一侧连接有排碱管29；炉膛9的外部依次套装有热水锅套12和预热锅套11，热水锅套12和预热锅套11之间以横向支撑杆13连接；预热锅套11分别设有预热锅套水位管14、预热锅套排气管20和预热锅套进水管28；热水锅套12分别设有热水锅套排气口21、热水管套进水口22和热水锅套出水管25；自动除尘脱硫箱4上设有自动除尘脱硫箱水位管3、自动除尘脱硫箱排水管5和自动除尘脱硫箱进水管6，该脱硫箱顶部开口，侧面连接有通向下水道的排烟管7；炉膛9的顶部连接有，反复多次回折的管状烟筒17，以延长烟气在烟筒17中的停留时间，增加热能，该烟筒17依次穿过热水锅套12和预热锅套11向上延伸，再向横向及下部延伸，该烟筒17的终端，安装有与烟筒17的筒口相吻合的，用来排烟的抽风机8，烟筒17的下部吻合插入自动除尘脱硫箱3内，通过抽风机8将烟筒17内的烟气吸入自动除尘脱硫箱3，经除尘脱硫后，再将烟气排入下水道，以减小烟气中的粉尘、硫和氮的氧化物等有害物质对环境的污染；该烟筒17与预热锅套11之间以支撑架15支撑固定，以保证烟筒17的稳固；烟筒17内部固定连接有预热筒19，利用燃烧所产生的烟气，对其中的水进行预加热，该预热筒19上设有，预热筒水位管16、预热筒出水管23和预热筒进水管24，该预热筒19与热水锅套12之间通过预热筒出水管23连接，形成循环回路。