[发明专利]一种纤维混凝土轻质高强度墙板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙板的制作技术，特别是一种纤维混凝土轻质高强度墙板。本发明还涉及该墙板的一种制备方法。 

背景技术

目前，国内外同行均采用成型板材经过乳白胶溶液浸泡处理，以达到防水保温效果。其缺点是生产成本的提高和生产工序的复杂。作为增强作用的废纸纤维，国内的纤维混凝土轻质高强方孔墙板生产企业，均需进口国外的废报纸，经加工后作为纸纤维使用，成本太高。另外，随着人民群众生活的提高，传统生活方式的改变，我国农村的农作物秸秆利用率低下，农民将粮食收回后，将秸秆弃置或直接在田内焚烧，不但会造成火灾、还会引发其他事故，而且造成大气的污染。政府已明令禁止焚烧，但屡禁不止。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种纤维混凝土轻质高强度墙板。可减少生产工序，又能提高防水保温的效果，同时还可以节约乳白胶使用量，降低生产成本，杜绝了污染源的产生。 

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种纤维混凝土轻质高强度墙板，其特点是由包括以下重量配比的原料制成：

水泥30-40％      石粉25-35％      粉煤灰20-30％ 

植物纤维5～9％   维纶纤维或聚丙烯纤维1～3‰ 

明矾1～1.5‰     乳白胶1～1.5‰   酰胺1～1.5‰ 

纤维素钙3～5‰   硬脂酸钙1～1.5‰。 

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的植物纤维为纸纤维和/或秸杆纤维。 

本发明纤维混凝土轻质高强度墙板的制备方法，其特点是：将原料按配比加入到搅拌机内，先低速混合，再进行120～180转/分钟的高速混炼3～5分钟，再以30～50转/分钟的速度进行加水混合，使之具有很好的塑性，加水量为固体总重量的18～22％；然后通过给料系统均匀地进入真空挤出机，经真空泵除气、除水，通过螺旋搅拌与挤压作用使之密实，最后由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养护室，养护成型。 

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，养护工艺为干湿结合，首先在45～60℃温度下烘干1.5～2小时，然后采用蒸汽养护，温度为60～85℃，湿度为70～90％。 

本发明与现有技术相比，通过在生产过程中直接添加乳白胶，即可减少生产工序，又能提高防水保温的效果，同时还可以节约三分之一的乳白胶使用量，降低生产成本五分之一，杜绝了污染源的产生。作为增强作用的纸纤维，为以国内的废报纸取代进口国外的废报纸， 经解纤分解处理而成的纤维素；在国家节约外汇的同时还可以提高国内废报纸的利用，其成本为进口国外废报纸的三分之一，同时它还可以加入其它混凝土构件(与板、块、管)；秸秆分解成纤维素作增强填充料，变废为宝，直接达到了经济效益、即可减轻产品的重量，又增强了保温效果，降低生产成本三、四分之一，还可提高秸秆废物的利率，经济效益、社会效益显著。 

具体实施方式

一种纤维混凝土轻质高强度墙板，由包括以下重量配比的原料制成： 

水泥30-40％       石粉25-35％         粉煤灰20-30％ 

植物纤维5～9％    混凝土纤维1～3‰    明矾1～1.5‰ 

乳白胶1～1.5‰    酰胺1～1.5‰        纤维素钙3～5‰ 

硬脂酸钙1～1.5‰。 

本发明纤维混凝土轻质高强度墙板的制备方法，将原料按配比加入到搅拌机内，先低速混合，再进行120～180转/分钟的高速混炼3～5分钟，再以30～50转/分钟的速度进行加水混合，使之具有很好的塑性，加水量为固体总重量的18～22％；然后通过给料系统均匀地进入真空挤出机，经真空泵除气、除水，通过螺旋搅拌与挤压作用使之密实，最后由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养护室，养护成型。养护工艺为干湿结合，首先在45～60℃温度下烘干1.5～2小时，然后采用蒸汽养护，温度为60～85℃，湿度为70～90％。出窑强度达到5mpa。 

水泥：根据强度不同，可以采用普通硅酸盐水泥425号。 

粉煤灰：化学成分应符合以下要求：