[发明专利]硬质合金窄环槽高落差立铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及一种立铣刀，特指一种硬质合金窄环槽高落差立铣刀，属于金属切削刀具技术领域。

背景技术

在加工通讯器材零件中，常在型腔中有直径较小如Φ10-Φ12凸圆柱，高度达40-50MM，圆柱下端有宽1MM环形槽，深度2-3MM，要求光滑连接，不得过切，圆柱面不得有刀痕，加工难度系数高；工件局部形状(见附图1、2)；按照传统工艺，用小直径铣刀插补铣圆环，因凸台高槽窄，必须用细而长铣刀加工，如火柴状，实践中是无操作性的；若用硬质合金飞刀，因凸台直径小，刀具后刀面会干扰凸台造成损坏，刀具头部制作必成牙签状；刚性差、耐用度低、工艺性极差；目前市场上无针对上述高落差环槽的铣刀；因此，很多工厂只能用电火花成型机加工环槽，加工时间长，一条环槽需40分钟完成，对刀困难，质量不易保证。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种高效加工窄环的的硬质合金窄环槽高落差立铣刀。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种硬质合金窄环槽高落差立铣刀，包含本体，刀头；所述本体的一端开孔；所述刀头为中空薄壁圆柱状，所述刀头与本体开孔采用过盈配合连接。

优选的，所述刀头上有两个刀刃。

优选的，所述本体上的开孔的深度不少于50mm。

本发明方案的硬质合金窄环槽高落差立铣刀，刀头采用YL10.2硬质合金，刀体为调质40Cr合金钢，采用过盈配合连接，不焊接，结构简单、紧凑、安全牢固；刀头部为中空薄壁，侧面端面开二刃口，内外圆柱面磨离角，刀具刚性强，切削锋利，耐用度高；制作工艺简单，成本低，刀具可修磨重复使用；使用该铣刀加工一只高落差环槽，不到一分钟，比电火花加工提高工效40倍，每条环槽加工成本不足1元，可比电火花节约24元，一支铣刀，可继续加工近千只窄环而不损坏，耐用度高。按每次可加工1千只环槽计算，就可节约2.4万元。而且刀具刃磨后可继续使用。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1为本发明的硬质合金窄环槽高落差立铣刀的加工件的主视图；

图2为本发明的硬质合金窄环槽高落差立铣刀的加工件的剖视图；

图3为本发明的硬质合金窄环槽高落差立铣刀的主视图；

图4为本发明的硬质合金窄环槽高落差立铣刀的剖视图；

其中：1、工件本体；2、环槽；3、本体；4、刀头；5、刀刃；6、开孔。

具体实施方式

如附图1、2所示，本发明所述的硬质合金窄环槽高落差立铣刀，包含本体3，刀头4；所述本体的一端开孔6；所述刀头4为中空薄壁圆柱状，所述刀头4与本体3开孔采用过盈配合连接；所述刀头上有两个刀刃5；所述本体上的开孔6的深度为50mm，以便于安装刀头4。

本发明方案的硬质合金窄环槽高落差立铣刀，刀头采用YL10.2硬质合金，刀体为调质40Cr合金钢，采用过盈配合连接，不焊接，结构简单、紧凑、安全牢固；刀头部为中空薄壁，侧面端面开二刃口，内外圆柱面磨离角，刀具刚性强，切削锋利，耐用度高；制作工艺简单，成本低，刀具可修磨重复使用；使用该铣刀加工一只高落差环槽，不到一分钟，比电火花加工提高工效40倍，每条环槽加工成本不足1元，可比电火花节约24元，一支铣刀，可继续加工近千只窄环而不损坏，耐用度高。按每次可加工1千只环槽计算，就可节约2.4万元。而且刀具刃磨后可继续使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。