[发明专利]电器零部件模具

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种制作零部件的模具，具体涉及的是一种电器零部件模具。

背景技术：

模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。

在十分成熟的模具冲压技术中，对冲压件产品的最终完成，往往需要多道工序来实现，通常情况下，每冲压一道工序，都需要在冲床上将冲压头取下，换上新一道工序的冲压模具头。当产品需要多道冲压工序时，更换模具头的工作就显得十分繁琐，而且要时时地停下车床的运转，既费时间又不安全。后来出现了冲床连续模，主要靠模具设计连续机构，但模具机构过于复杂、繁琐。

从事模具冲压工作的工人，都希望能有一种可以不停下机床、不更换模具头而能连续工作，完成多道工序的简单结构的创新设计，以提高工作效率，使操作人员安全稳定、操作简便。

发明内容：

本发明目的是在于，弥补现有技术的不足，而提供一种节省工序，工时较短和一次性可完成多种工序操作的电器零部件模具。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

电器零部件模具，包括上模座、上垫板、冲子固定板、下垫板以及料带，所述料带设置在冲子固定板与下垫板之间，其特征在于，它还包括一用于脱料的上挡板，一用于脱料的脱料板和一用于平衡模具的内导柱，所述上模座、上垫板、冲子固定板这三层从上到下依次固定连接，构成多工位的连续模具的凸模，所述下垫板与下模座固定连接在一起，构成多工位的连续模具的凹模，所述上挡板和脱料板与冲子固定板的侧面固定连接，所述内导柱一端固定上垫板上，并贯穿冲子固定板与下垫板相连接，起到平衡模具的作用。

根据上述的电器零部件模具，其中，所述的多工位的连续模具的凸模包括用于打凸的冲子，用于切边的凸模，用于切腰孔的冲子，用于折弯45°的凸模，用于折弯90°的凸模和用于切边落料的凸模，通过冲子固定板使产品在制造时，一次性可完成多道工序，节省了时间，提高了生产效率。

根据上述的电器零部件模具，其中，所述下垫板设有与连续模具的凸模相适配的用于切边的凹模，用于折弯45°的凹模，用于折弯90°的凹模和用于切边落料；所述下垫板、下模座、模脚、落料板、用于折弯45°的凹模、用于折弯90°的凹模共同组成所述多工位的连续模具的凹模。

根据上述的电器零部件模具，其中，所述冲子安装在上垫板上，所述冲子包括用于打凸包的第一冲子、用于打凸包第二冲子、用于切腰孔的第三冲子和用于打凸包的第四冲子，所述的下垫板上设有分别与第三冲子和第四冲子的冲子孔。

根据上述的电器零部件模具，其中，所述的冲子固定板的中心位置还固定有引导针。

本发明的有益效果：

本发明通过上述技术方案，能够连续冲压，一次性可完成多道工序，节省时间，使其一人可以控制3台设备，减轻工人劳动强度，提高了工作效率，并能满足一定的加工质量要求，具有投产时间快，制造成本低廉，制造方便的优点，值得推广使用。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明的前视图。

图2为本发明的后视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的流程示意图。

图5本发明的实施产品示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1、图2和图3，本发明电器零部件模具，包括上模座10、上垫板20、冲子固定板30、下垫板40以及料带60，该料带60设置在冲子固定板30与下垫板40之间，用于脱料的上挡板31和用于脱料的脱料板；该上挡板31安装在冲子固定板30的一侧，在上垫板20上安装一用于平衡模具的内导柱25，该内导柱25贯穿冲子固定板30置于下垫板40的槽孔内，起到平衡模具的作用。所述上模座10、上垫板20、冲子固定板30这三层从上到下依次固定连接，从而构成多工位连续模具的凸模。