[发明专利]抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，由高碱玻璃微纤维、中碱玻璃微纤维、中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维按18-24∶9-15∶1-1.5∶1-1.5的质量比，经湿法工艺加工后形成均一的毡状产品，其中高碱玻璃微纤维包括39°SR和/或44°SR高碱玻璃微纤维，中碱玻璃微纤维包括39°SR、44°SR、49°SR、54°SR和59°SR中碱玻璃微纤维，中碱玻璃纤维短切丝包括6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝，有机纤维包括6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维、6mm/2D的聚丙烯腈纤维中的2-4种，所述经湿法工艺加工后形成均一的毡状产品是指：将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维用水力碎浆机分散，送入第一贮浆池，稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维用荷兰式打浆机分散，送入第二贮浆池，稀释，得到第二浆液，将第一浆液和第二浆液混合得到混合浆液，等压布浆、烘干得到均一的毡状产品。

2.如权利要求1所述的抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，39°SR、44°SR高碱玻璃微纤维同时使用时的质量比为1-3∶5，39°SR、44°SR、49°SR、54°SR、59°SR中碱玻璃微纤维的质量比为0.5∶2-3∶2-3∶8-10∶0.5，6μm/6mm、9μm/9mm中碱玻璃纤维短切丝的质量比为0.5-1∶0.5，6mm/2.5D的皮芯结构涤纶纤维、6mm/2D的聚丙烯纤维、6mm/3.5D的聚四氟乙烯纤维和6mm/2D的聚丙烯腈纤维的质量比为0.5-0.6∶0.3-0.4∶0-0.3∶0-0.3。

3.如权利要求1或2所述的抗铅枝晶穿透电池隔膜的制备方法，其特征在于，将高碱玻璃微纤维和中碱玻璃微纤维分散后送入第一贮浆池，加入悬浮剂溶液稀释，得到第一浆液，将中碱玻璃纤维短切丝和有机纤维分散后送入第二贮浆池，加入化学分散剂溶液稀释，得到第二浆液。