[发明专利]串行同步通讯的晶闸管调整器参数调整方法及参数设定单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于串行同步通讯的晶闸管调整方法及参数设定单元，它将使用在电加热行业，更具体的说是一种安装在大功率晶闸管调整器面板上的参数设定单元。

背景技术

目前，大功率晶闸管调整器已被广泛应用在电加热行业，一般由主触发板和其后级连接的晶闸管主回路组成；对于运行中的参数的调整是使用模拟电位器进行必要的调整，调节时还需要万用表做辅助工具进行调整，很不方便，这样的系统随着长期的运行，极易出现电位器触点氧化最终使系统无法运行，参数的显示也仅仅依靠外挂模拟表头来读取简单的参数。这样非常需要一种参数显示及设定器，来完成上述所有功能，例如显示运行中的电压、电流、功率、阻抗、运行模式等；设定重要的参数，例如是否需要报警，对哪些参数允许报警，是否需要电压、电流限制，限制值如何设定等。

另外因为系统运行在高压、大电流的场合下，晶闸管触发瞬间又会产生极高的电流变化率使电磁干扰非常明显，抗干扰能力也是本课题的一大难点，对于一个设定器，经典的处理方式是采用CPU的数据总线扩展I/O口来完成显示和键盘的参数设置，而这样的系统因为采用的是并行通讯，数据线、控制线，很难做抗干扰处理，极易受干扰，而且连线复杂，影响系统的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于，通过提供一种基于串行同步通讯的晶闸管调整器调整方法和参数设定单元，以解决目前存在的显示和参数调整的问题，使其参数调整方便、准确，参数显示一目了然。

本发明是采用以下技术手段实现的：

一种基于串行同步通讯的晶闸管调整器调整方法，包括以下步骤：初始化步骤；开机自检后读取主机状态显示工作模式，进入主界面显示工作模式切换状态步骤；操作步骤；如果不需手动操作，则直接进入默认显示状态；如需要用户输入，则进入参数设置状态；判断参数设置步骤；如设置则进入密码识别，经密码识别后输入参数；如果没有进行参数设置，则判断是否进行手动输入；如需要则通过面板按键直接进行输入并进行数据发送，显示返送内容；如不需要则选择显示其它参数。

前述的显示工作模式切换为循环显示，包括主板的电压、电流、频率、功率、阻抗、控制信号大小。

一种基于串行同步通讯的晶闸管调整器的参数设定单元，包含有专用外壳和其上安装有单片微型计算机的控制电路板，该控制电路板与显示板进行连接：所述的控制电路板和显示板均设有微处理芯片；控制电路板和显示板之间为串行高速数据接口进行连接。

前述的控制电路板和显示板的终端安置了提高抗干扰能力的电流环匹配电阻网络。

前述的微处理芯片采用的是美国ATMEL公司的ATMEGA16。

前述的一种基于串行同步通讯的晶闸管调整器参数设定单元，其特征在于：所述的显示板为双排设置。

前述的显示面板上设置了参数设定和显示状态进行切换的数个按键。

前述的接口通过10芯IDC10连接器进行连接。

本发明与现有技术相比，具有以下明显的优势和有益效果：

本发明一种基于串行同步通讯的晶闸管调整器的参数设定单元，采用美国ATMEL公司的工业级CPU是ATMEGA16作为主处理器，和同样带有串行同步通讯接口安置在主触发板上的ATMEGA128为微处理器，通过一根10芯的扁平电缆30进行连接，可以完成所有参数的设定、显示，有效的解决了上述问题。这种通讯方式的连接简单可靠，速率高，波特率达62.5Kbps-4Mbps。抗干扰能力大大增强，经现场验证，传输距离可达10m。另外依赖于其口线的高性能驱动，在LED段码的驱动上没有扩展任何接口芯片而直接可靠驱动。

设置的四个按键可以有效的为用户的参数设置的显示状态切换提供输入，四个按键从左向右的功能依次为：设定(或确认)、左移位、减少、增加，通过它们的组合可以达到参数输入的目的，在正常运行期间作为显示模式切换，故障查询等。

附图说明

图1是发明的一个实际应用示意例图；

图2是本发明显示板的正面图；

图3、4是本发明的电原理图；

图5是本发明晶闸管调整方法的流程图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明的具体实施方式进行说明：

请参阅图1-1、图1-2所示，其中，图1-2为显示板的正面图。