[发明专利]一种煤气-焦油-半焦联产方法无效
申请号: | 200910235333.1 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN102031128A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 吕清刚;高鸣;宋国良;朱治平;那永洁;赵科 | 申请(专利权)人: | 中国科学院工程热物理研究所 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B57/10 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 100080*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤气 焦油 联产 方法 | ||
1.一种煤气-焦油-半焦联产方法,将粉煤加入热解室中进行热解反应,产生半焦和含焦油的热解气;热解气从热解室上部引出,半焦从热解室底部进入气动式的下返料器,一部分作为产品经下返料器排出,另一部分经下返料器送入燃烧室中燃烧,燃烧后形成的固体热载体由燃烧室上部相连的分离器从烟气中分离出来,经热解室上方的气动式的上返料器送入热解室,为热解反应提供热量;热解室和燃烧室底部均通入流化气体;烟气从分离器气体出口引出,通入补燃式余热锅炉,进行补燃,将烟气中的气体可燃成分和固体可燃成分燃尽,燃烧释放的热量加热余热锅炉的工质;其特征在于:利用烟气的显热和补燃释放的热量,对加入热解室前的粉煤进行干燥。
2.按权利要求1所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于:包括步骤:
A)将分离器中分离的烟气送入余热锅炉,加热余热锅炉中的工质后排出,排出的烟气经高温除尘,再将烟气通入流化床式干燥器作为流化气体和干燥热源,对加入热解室的粉煤进行干燥;
B)或同时,将在余热锅炉中被加热的工质,通入流化床式干燥器,作为间接干燥热源,对加入热解室的粉煤进行干燥;
C)或,将在余热锅炉中被加热的工质通入滚筒式干燥器,作为干燥热源;粉煤在加入热解室前,先送入滚筒式干燥器进行干燥;
D)经A)、B)或C)步其中之一或组合方式干燥后的粉煤,再送入热解室。
3.按权利要求2所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述A)步中余热锅炉排出的烟气温度为105~400℃。
4.按权利要求1或2所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于:所述余热锅炉中的工质为水、蒸汽或导热油。
5.按权利要求1所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于:所述含焦油的热解气从热解室上部引出后,将焦油从热解气中分离出来,得到焦油和煤气产品。
6.按权利要求5所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述将焦油从热解气中分离出来,由喷淋冷却、除灰、间接冷却、捕油四步骤依次进行。
7.按权利要求6所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述喷淋冷却步骤和捕油步骤产生的废水,通入废水焚烧炉中进行焚烧,焚烧炉烟气净化后排出。
8.按权利要求6所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述喷淋冷却步骤和捕油步骤产生的废水,通入补燃式余热锅炉中进行焚烧,余热锅炉烟气净化后排出。
9.按权利要求7或8所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述废水焚烧炉或补燃式余热锅炉的焚烧温度为950~1100℃。
10.按权利要求7或8所述的煤气-焦油-半焦联产方法,其特征在于,所述废水焚烧炉或补燃式余热锅炉中通入煤气作为辅助燃料。
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