[发明专利]金属传送带新的纠偏方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于机械装置纠偏范畴，特别涉及金属传动带纠偏装置。

背景技术

金属传送带在机器上往往靠许多根传动辊托着作循环运动，若传动辊的加工精度以及安装的水平平行度达不到要求，这就会使传送带跑偏，影响正常生产。比如，在分抹涂料、硫磺、固体表面活性剂、木制压板、无纸热转移印染机等生产线上都会用到金属传送带，目前这些金属传送带的纠偏都采用机械纠偏方法。由于金属传送带很薄，机械纠偏则容易产生使金属传送带侧边变形，甚至开裂的弊端。为了解决这一问题，北京服装学院的发明专利02159175.X提出了磁力和摩压辊轮纠偏方法，但该方法存在以下不足：1、由于磁力主要作用在与磁力线垂直的方向上，在磁力线的切线方向是很弱的，该专利所设置的磁力纠偏装置是依赖切线方向的磁力来实现的，所以磁力很弱，难以将已经偏离的带子纠回来；2、若摩压辊轮摩擦阻力太小，纠偏作用弱，若纠偏作用太强容易造成带子折皱，尤其是薄带子。本发明是正对这些问题而提出的。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属传送带纠偏装置，其特征在于：该装置是采用永磁纠偏或电磁纠偏的方式，以磁力限制传送带跑偏或将已经跑偏的传送带拉回到正常轨道上来；具体是在金属传送带传动辊的两端设置磁性纠偏装置，控制磁性纠偏装置与金属传送带相应边的磁场极性为相反或相同，使磁性纠偏装置对金属传送带产生吸引力或推动力，调节磁场力的大小，从而控制金属传送带跑偏。

所述金属传送带的纠偏装置在金属传送带传动辊的两端设置凹槽或凸边，凹槽两外侧或凸边的两内侧安装与金属传送带相应边的磁性相反或相同的永磁铁或电磁线圈组成磁性纠偏装置；若是传送带比较长，则需在两传动辊之间安置1-10根托辊，在托辊上也有与传动辊类似的凹槽或凸边和相应磁性的磁纠偏装置，金属传送带两边需要折出与凹槽或凸边深度相当的折边。

所述金属传送带两边的折边必须等间隔的开口，以使带折边的金属传送带能绕传动辊移动。

所述金属传送带为本身带有磁性或是可被磁力所吸引的铁质金属薄板、含铁金属或橡胶之类的非金属带或金属与非金属的复合材料制成的传送带。

所述磁力纠偏装置包括：

(1)永磁纠偏装置，即在影响金属传送带跑偏的传动辊两端凹槽外侧或凸边内侧镶嵌永磁材料，其极性与金属传送带对应边极性相同，对金属传送带产生推力；若极性与金属传送带对应边极性相反，则对金属传送带产生吸引力；

(2)电磁纠偏装置，即在影响金属传送带跑偏的传动辊两端凹槽或凸边的圆周上设置一圈圆孔，圆孔内放置能够产生强磁力的电磁线圈，线圈通电后即能产生电磁场，通过调节电流大小或电流方向来控制磁场力对金属传送带的吸引力或推动力的大小，从而控制跑偏。

本发明的有益效果是通过采用磁力纠偏方式来解决金属传送带的跑偏问题，简单易行，有效地克服了背景技术中因金属传送带跑偏而引起的侧边变形、开裂的缺点，保证生产正常进行。

附图说明

图1为金属传送带运行示意图；

图2为金属传送带的结构示意图；

图3(a)为带凹槽的永磁纠偏传动辊结构示意图；

图3(b)为带凸边的永磁纠偏传动辊结构示意图；

图4(a)为带凹槽的电磁纠偏传动辊结构示意图；

图4(b)为带凸边的电磁纠偏传动辊结构示意图。

具体实施方式

本发明是金属传动带纠偏装置。图1为金属传送带运行示意图，金属传送带1在两个传动辊3的带动下运动，在运动过程中势必会出现跑偏现象，从而影响生产的正常进行。若是传送带比较长，则需在两传动辊之间安置1-10根托辊2，在托辊2上也有与传动辊类似的凹槽6或凸边7和相应磁性的磁纠偏装置。本金属传送带的纠偏方法采用磁力纠偏，可减轻或防止跑偏。磁力纠偏又分永磁和电磁两种。下面结合附图予以说明：

图2所示为金属传送带的结构示意图。为了利用磁力纠偏，使传送带的受磁面大一些，以此加大磁力作用，将金属传送带1的两边弯出折边4，若传送带是用强磁性材料制成，则在弯边外侧无需贴永磁铁5，若传送带采用非磁性材料或弱磁性材料，则需在弯边外侧贴永磁铁5，其极性(磁力方向)与金属传送带对应边极性相同，对金属传送带产生推力；若极性与金属传送带对应边极性相反，则对金属传送带产生吸引力。或在金属传送带1两边间隔设置小磁体8，增强磁力作用效果(如图3b、图4b所示)。所述金属传送带两边的折边必须等间隔的开口11，以使带折边的金属传送带能绕传动辊移动。所述金属传送带为带有磁性或是可被磁力所吸引的铁质金属薄板、含铁的镍、铝、铜或钛金属的合金或两边包有永磁铁的非金属带。