[发明专利]环形稀土磁体的压制成型方法

权利要求书

1.一种环形稀土磁体压制成型的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)将第一袋烧结钕铁硼微粉倒入半圆凹模中，使用带有半圆突起的第一上模具压头进行第一次压制，得到有凹处的第一次压制压坯；

(2)第一次压制完成后，在第一次压制压坯的凹处放入一根圆柱，将第二袋烧结钕铁硼微粉倒入存有第一次压制压坯和圆柱体的模具中，使用第二上模具压头进行第二次压制，得到第二次压制压坯；

(3)第二次压制完成后，取出带有圆柱体的第二次压制压坯，去除圆柱体，得到钕铁硼的环形磁体压坯。

2.根据权利要求1所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，所述磁体组成为R_aB_bM_cFe_100-a-b-c，

R为选自Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的两种或两种以上元素，

M为选自Co、Ni、Cr、Nb、Ta、Zr、Si、Ti、Mo、W、V、Ca、Mg、Cu、C、Si、Al、Zn、Ga、Bi、Sn、In、O中的四种元素或四种以上元素；

其中，a、b、c为各种元素的重量百分比，28.5wt.％≤a≤35wt.％，0.9wt.％≤b≤1.4wt.％，0.3wt.％≤c≤3wt.％。

3.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，所述烧结钕铁硼微粉的平均粒度分布范围是2.5～5.5μm。

4.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，第一次压制成型整个环形压坯的一半，第二次压制完成整个环形压坯的压制。

5.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，第一上模具压头是带有凸出半圆的模具压头，第二上模具压头是带有凹圆的模具压头。

6.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，第一次压制完成后，在第一次压制压坯的凹处放入一根圆柱体，所述圆柱体的外径与所述凹处尺寸相同。

7.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，完成两次压制后直接取出圆柱体，然后对环形压坯进行真空封装作等静压、码盘、烧结和时效或不做等静压直接码盘、烧结和时效。

8.根据权利要求1或2所述的环形稀土磁体压制成型方法，其特征在于，不取出圆柱体，对带有圆柱体的第二次压制压坯直接进行真空封装作等静压，等静压后取出圆柱体，码盘、烧结和时效。