[发明专利]一种新的环氧树脂薄膜的制备方法有效
申请号: | 200910235525.2 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN102030913A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 付绍云;沈小军;杨娇萍 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L63/02;C08J11/08 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 11280 | 代理人: | 王凤华 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧树脂 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种环氧树脂薄膜的制备方法,其步骤如下:
1)取一片表面平整干净的载玻片,然后在载玻片上均匀涂上一层真空硅脂;再剪裁一片与所述载玻片相同尺寸的水溶性高分子膜,平整地贴覆在所述载玻片上的真空硅脂层上;再在水溶性高分子膜上涂一层硅烷偶联剂,然后放在洁净处备用;
2)配制环氧树脂胶体
取化学当量的环氧树脂和固化剂,然后加入硅烷偶联剂,在室温下磁力搅拌10-20分钟,得到混合物,然后边磁力搅拌边用真空泵抽取混合物中的气泡,至混合物中无气泡止,得到环氧树脂胶体;
所述环氧树脂、固化剂和硅烷偶联剂的重量份配比为100∶22~60∶1~3;
3)将步骤1)得到的覆有水溶性高分子膜的载玻片固定在薄膜旋涂仪上,再在水溶性高分子膜表面的硅烷偶联剂层上滴加步骤2)制得的环氧树脂胶体0.5~3g;调整薄膜旋涂仪转速为每分钟200转~1500转,在载玻片上的硅烷偶联剂层上覆着一层环氧树脂薄膜;所述环氧树脂薄膜的厚度为600μm~10μm;
4)把步骤3)制备好的覆着有环氧树脂薄膜的载玻片放入烘箱中,在40℃~60℃下固化环氧树脂薄膜2h~4h,再在70℃~90℃下固化环氧树脂薄膜2h~8h,然后随炉冷却至室温;
5)把固化好的环氧树脂薄膜连同水溶性高分子膜一起从载玻片上揭下来,用纸巾擦拭干净水溶性高分子膜上的残存真空硅脂,然后放入盛有常温水的器皿中,对水溶性高分子膜进行溶解,取出器皿中的环氧树脂薄膜晾干,得到环氧树脂薄膜。
2.按权利要求1所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述步骤5)还包括:将盛有常温水的器皿置入超声清洗器中,进行超声处理10-20分钟,以加速水溶性高分子膜的溶解。
3.按权利要求1所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述水溶性高分子膜为聚乙烯醇膜、水溶性淀粉膜或者水溶性羧甲基纤维素钠膜。
4.按权利要求1所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂为KH550或者KH560。
5.按权利要求1所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂或者双酚A型环氧树脂。
6.按权利要求1所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述固化剂为聚醚胺类固化剂或脂环胺类固化剂。
7.按权利要求6所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述聚醚胺类固化剂为D-230或D-400。
8.按权利要求6所述的环氧树脂薄膜的制备方法,其特征在于,所述脂环胺类固化剂为WK6892、WK6822或EC201。
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