[发明专利]适用于镁合金表面的有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于镁合金表面的有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料，其特征在于有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料包括有下列组分的用料：有机硅烷为5wt％～30wt％、酸性溶液为10wt％～20wt％、硅酸盐为10wt％～20wt％、有机乳液为5wt％～15wt％、纳米级填料为5wt％～20wt％、纳米级缓蚀剂为0.2wt％～3wt％、水性成膜助剂0.1wt％～2wt％、分散剂为0.1wt％～2wt％和余量的去离子水，上述各组分含量百分数之和为100％；

所述的有机硅烷为KH550、KH560或者KH570；

所述的酸性溶液为氢氟酸、盐酸、磷酸、醋酸或者草酸，酸性溶液的质量百分比浓度为0.01％～1％；

所述的硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾或者硅酸锂；

所述的有机乳液为A601、A602、A603或者A603C；

所述的纳米级填料为纳米级二氧化钛、纳米级二氧化硅、纳米级滑石粉或者纳米级云母粉；

所述的纳米级缓蚀剂为纳米级三聚磷酸铝、纳米级磷酸锌、纳米级钼酸锌或者纳米级磷钼酸锌；

所述的水性成膜助剂为Texanol醇酯；

所述的分散剂为BYK-191、BYK-154、DP512、DP518、S-100、SN-5040或者D-5050。

2.制备如权利要求1所述的适用于镁合金表面的有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料的方法，其特征在于包括有下列步骤：

称取制备有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料所需的用料：有机硅烷为5wt％～30wt％、酸性溶液为10wt％～20wt％、硅酸盐为10wt％～20wt％、有机乳液为5wt％～15wt％、纳米级填料为5wt％～20wt％、纳米级缓蚀剂为0.2wt％～3wt％、水性成膜助剂0.1wt％～2wt％、分散剂为0.1wt％～2wt％和余量的去离子水，上述各组分含量百分数之和为100％；

步骤a、将有机硅烷加入到质量百分比浓度为0.01％～1％的酸性溶液中水解，直至溶液由混浊变为澄清为止，即制得澄清液；

步骤b、将纳米级填料、纳米级缓蚀剂、分散剂和去离子水放入搅拌机中，在搅拌速度为500r/min～1200r/min的条件下搅拌15min～60min后制得混合均匀的第一混合溶液；

步骤c、将硅酸盐加入到步骤a制得的澄清液中；在搅拌速度为100r/min～600r/min的条件下搅拌15min～60min后制得混合均匀的第二混合溶液；

步骤d、将有机乳液和水性成膜助剂加入到步骤c制得的第二混合溶液中，在搅拌速度为100r/min～600r/min的条件下搅拌15min～60min后制得混合均匀的第三混合溶液；

步骤e、将步骤b制得的第一混合溶液和步骤d制得的第三混合溶液在搅拌速度为100r/min～600r/min的条件下，搅拌30min～120min后制得混合均匀的第四混合溶液，然后将第四混合溶液静置15min～80min，即制得有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料。

3.根据权利要求2所述的制备适用于镁合金表面的有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料的方法，其特征在于：将有机/无机硅杂化水性耐蚀涂料在基体上制得涂层厚度为15μm～20μm时；

根据标准《GB1720-1989》测得涂层附着力为1级；

根据标准《GB/T1731-93》测得涂层柔韧性为1mm；

根据标准《GB/T1732-1993》测得涂层耐冲击性50cm；

根据标准《GB/T1730-93》B法测得涂层硬度0.40～0.50；

根据标准《GB/T10125-1997》测得涂层耐盐雾时间为585h～645h。