[发明专利]一种取样装置及进行油田现场取样的系统，方法和应用

权利要求书

1.一种取样装置，所述装置包括取样阀、取样瓶和减压阀，其特征在于，

所述取样瓶两端螺纹连接有所述取样阀，且所述取样阀的外连接为外螺纹卡套式连接；所述减压阀用于对取样瓶中高压气体进行减压并进样；所述减压阀包括外输进样端口，所述外输进样端口与外检测器连接；所述外输进样端口为卡套式连接端口，消除管路死角。

2.根据权利要求1所述的一种取样装置，其特征在于，

所述减压阀包括有安全阀结构，所述安全阀结构包括安全阀，气体回路和酸性气体中和池；当调节压力超过允许值4MPa或所述减压阀出故障时，所述安全阀开启，并将气体通过安全的气体回路排入到所述酸性气体中和池内。

3.根据权利要求1或2所述的一种取样装置，其特征在于，

所述减压阀还包括有旋转手柄，压缩弹簧、垫块、膜片、顶杆和活门；所述压缩弹簧一端与旋转手柄连接，另一端抵住所述垫块，所述垫块通过所述膜片，顶杆与活门连接；通过摇动旋转手柄，压迫弹簧并将力传导给所述顶杆，带开活门；所述活门的另一侧还安装有回位弹簧；

在所述减压阀上还设置有读取压力数据的高压表和低压表。

4.根据权利要求1所述的一种取样装置，其特征在于，

所述取样阀和减压阀的阀门通径范围4～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种取样装置，其特征在于，

所述取样装置中各个部件，包括减压阀的材质采用抗硫的不锈钢材料，且取样瓶的压力上限为35MPA。

6.基于权利要求1-5之一所述的取样装置进行油田现场取样的系统，其特征在于，

所述系统包括井口气源，阀门组，干燥器，管路和取样装置；所述井口气源通过阀门的控制经过干燥器进入取样装置中，所述取样装置两端的阀门与取样瓶的连接为螺纹连接，所述井口气源与外输管路的连接为螺纹连接，其余部件之间的连接关系采用卡套式连接。

7.根据权利要求6所述油田现场取样的系统，其特征在于，

所述系统在取样装置另一端还设置有管路和中和剂容器池，用于中和多余气体；在所述系统管路中还设置有压力表，用于读取系统管路内部气体压力数值；所述干燥器中包含有干燥剂，用于干燥气体内水分；所述系统管路为不锈钢连接变径管线。

8.根据权利要求6-7所述油田现场取样系统进行取样的方法，其特征在于，所述井口取样方法为，

①.打开气源取样口阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；控制第一阀门调节样品流量，缓慢吹扫取样管路和取样装置；

②.关闭第四阀门，使取样装置内压力升高到设定压力，迅速关闭第二阀门，再由第四阀门缓慢将取样装置放空至常压；重复此操作；

直至有效吹扫容器清除取样装置及管路内原有的气体；

③.全开第二阀门和第三阀门，用所述第一阀门和第四阀门调节样品流量；

④.关闭第四阀门，充气到取样装置设定压力，迅速关闭所述第一阀门，记录取样装置内压力和气源温度；

⑤.关闭第二阀门和第三阀门，取下取样装置，将各阀用肥皂水涂抹检漏；并用丝堵封堵各阀口，贴上标签。

9.根据权利要求8所述的一种井口取样方法，其特征在于，

所述方法在取样装置内温度等于或高于气源温度，且气源压力高于大气压。在气源压力为高压，压力范围为15MPa～25MPa时，取样步骤还包括，

(1)在生产压力和流量稳定时取样；

(2)取气位置应该选择节流阀前，取样管路选择大于4.6mm内径的耐压不锈钢管；

(3)排除取样装置内原有气体在低于5MPa压力下进行，取气时分级提高压力；

(4)干燥器的长度选择标准是长度与直径之比选3～5；同时设定压力要大于取样压力，器气源出口安装针形阀控制流速，保证能充分干燥气体；

(5)外界温度降低时，要具有加热和保温措施，保证样品不受温度的干扰；

(6)若在井口添加缓蚀剂，要在加入缓蚀剂前采用管路取样。

10.一种如权利要求1-5之一所述的取样装置的应用，其特征在于，所述取样装置应用于高含H₂S/CO₂气田井口取样中。