[发明专利]一种铜包钢双金属复合棒的制备方法无效
| 申请号： | 200910237071.2 | 申请日： | 2009-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN102049664A | 公开（公告）日： | 2011-05-11 |
| 发明（设计）人： | 范荣辉 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21C1/00 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 耿小强 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 包钢 双金属 复合 制备 方法 | ||
1.一种铜包钢双金属复合棒的制备方法，包括下述步骤：
①使用钢棒和紫铜管为原料；
②将钢棒、紫铜管进行除油、除锈和干燥的预处理；
③将钢棒在撵头机上进行撵头处理；
④将钢棒插入紫铜管，在撵头机上再进行复合撵头处理；
⑤进行2～3道次的复合拉拔，即得到铜包钢双金属复合棒。
2.根据权利要求1所述的铜包钢双金属复合棒的制备方法，其特征在于：所述的步骤①中，所述的钢棒为碳素结构的钢棒；所述的紫铜管为铜含量在99.90％以上的T2紫铜管，紫铜管内径比钢棒直径大0.5mm～1mm，铜管壁厚为1mm～2mm。
3.根据权利要求1所述的铜包钢双金属复合棒的制备方法，其特征在于：所述的步骤②中，除油、除锈和干燥的预处理的具体步骤为：在80℃～100℃、浓度为30～50g/L的NaOH溶液中，保持8～10分钟，热碱洗除油；在3％～5％的稀盐酸(体积比浓度)中，保持5～6分钟，酸洗除锈，然后进行热水漂洗，最后进行烘干处理，烘干温度为80℃～100℃，烘干时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的铜包钢双金属复合棒的制备方法，其特征在于：所述的步骤③中，将钢棒一端100mm～200mm的长度在撵头机上进行撵头处理。
5.根据权利要求1所述的铜包钢双金属复合棒的制备方法，其特征在于：所述的步骤⑤中，第1道次拉拔变形量为15％～25％，第2道次或第3道次拉拔变形量为10％～20％。
6.根据权利要求1所述的铜包钢双金属复合棒的制备方法，其特征在于：所述的步骤⑤中，所述的复合拉拔过程中采用蓖麻油与机油的混合物做为润滑剂。
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