[发明专利]一种机械成型玻璃钢电解槽及其制备方法有效
申请号: | 200910237885.6 | 申请日: | 2009-11-20 |
公开(公告)号: | CN101701339A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 汪礼敏;师守范;王林山;石龙;张景怀;班安平 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;有研粉末新材料(北京)有限公司;沈阳凯斯圣实验室设备环保工程有限公司 |
主分类号: | C25B9/00 | 分类号: | C25B9/00;C25C7/00;C25D17/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 童晓琳 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 成型 玻璃钢 电解槽 及其 制备 方法 | ||
1.一种机械成型玻璃钢电解槽,该玻璃钢电解槽靠近槽顶处设有溢流槽(2),在溢流槽(2)的底部设有溢流槽法兰(3),在电解槽的底部设有放料口(8),其特征在于,所述电解槽由四片槽壁板(10)组成,四片槽壁板(10)分片模压成型,每片槽壁板(10)分为矩形部分和锥形部分,四片槽壁板(10)围在一起将电解槽分为两个部分,上部为矩形槽(1),下部为锥形槽(12),槽壁板(10)连接处四个内角和四个外角均采用机械加压封角;槽壁板(10)矩形部分外侧模压时留有凹槽(11),拉挤成形的玻璃钢矩形管加强筋(9)镶嵌在凹槽(11)内与槽壁板(10)胶黏固定为一体,槽壁板(10)锥形部分设置带状加强筋(5),槽壁板(10)锥形部分与带状加强筋(5)同时模压为一体;矩形槽(1)与锥形槽(12)连接处的槽壁板(10)外围设有托槽承重梁(4),托槽承重梁(4)与槽壁板(10)用玻璃钢浇注成一体;在电解槽锥形槽(12)底部与放料口(8)内外围之间分别设有模压加固内套(7)和模压加固外套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械成型玻璃钢电解槽,其特征在于,所述槽壁板(10)矩形部分的凹槽(11)呈横竖交叉状。
3.根据权利要求1所述的一种机械成型玻璃钢电解槽,其特征在于,所述内角为圆形内角。
4.一种机械成型玻璃钢电解槽的制备方法,其特征在于,该方法步骤如下:
(1)分片模压成型组成电解槽的四片槽壁板,每片槽壁板分为矩形部分和锥形部分,槽壁板矩形部分外侧模压时留有凹槽;
(2)在基准平台上安装组合电解槽槽壁板所用的槽内工装具,然后将槽内工装具以锥体朝上的倒装形式放置在确定好位置的基准平台上;
(3)将四片模压好的玻璃钢槽壁板卡装在工装具上,四片槽壁板围在一起将电解槽分为两个部分,上部为矩形槽,下部为锥形槽;
(4)对四个外角进行玻璃钢机械加压封角;
(5)将拉挤成形的玻璃钢矩形管作为槽体加强筋机械镶嵌在槽壁板矩形部分的凹槽内,与槽壁板胶黏在一起;
(6)将槽壁板的锥体部分放在模具内与带状加强筋一起模压成型;
(7)镶嵌预制好的带法兰短节的模压加固内套至锥形槽底部以及放料口内部,在电解槽锥形槽底部与放料口外围之间镶嵌模压加固外套;
(8)整体电解槽卸除工装后进行聚合处理,所述聚合处理工艺为40~150℃下保温5~48小时;
(9)矩形槽与锥形槽连接处的槽壁板外围设有托槽承重梁,托槽承重梁与槽壁板用玻璃钢浇注成一体;
(10)对电解槽四个内角用机械加压封角;
(11)加热消除内应力使玻璃钢完全固化;
(12)试漏、试压合格,电解槽制备完成。
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