[发明专利]一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物及其制备方法

权利要求书

1.一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的复合物组分及其质量百分含量为：聚碳酸酯回收料81.0～93.4％、核一壳结构硅橡胶乳胶粒子3.0～10.0％、增容剂1.0～7.0％、抗氧剂0.1～0.5％、光稳定剂0.1～0.5％、紫外线吸收剂0.1～0.5％、热阻隔剂0.8～1.2％、抗滴落剂0.3～0.5％；所述的核一壳结构硅橡胶乳胶粒子为一种以聚甲基丙烯酸甲酯为壳、以聚硅氧烷为核、并且硅橡胶质量百分含量为70.0～80.0％的接枝共聚物。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯回收料来自于使用过的聚碳酸酯水瓶和聚碳酸酯水杯、废弃的聚碳酸酯板材以及热成型制品的废边角料。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的增容剂为双酚A型固体环氧树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物或聚双酚A羟基醚。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或两种的混和物。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的光稳定剂为聚[1-(2′-羟乙基)-2，2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶丁二酸酯]或聚{[6-[(1，1，3，3-四甲基丁基)胺]-1，3，5-三嗪-2，4-二基]-[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1，6-二己二基[(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶)亚胺]}。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为2-(2′-羟基-3′-叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2′-羟基-3′，5′-二戊基苯基)苯并三唑。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的热阻隔剂为高岭土。

8.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物，其特征在于，所述的抗滴落剂为颗粒状的具有纤维化能力的聚四氟乙烯。

9.根据权利要求1所述的一种高韧性无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物的制备方法，其特征在于步骤为：

第一步，将聚碳酸酯回收料在100℃电热恒温鼓风干燥箱中充分干燥、核-壳结构硅橡胶乳胶粒子、增容剂、热阻隔剂和抗滴落剂在70℃的真空烘箱内充分干燥，以备后面使用；

第二步，按照如权利要求1所述的质量百分比，称取聚碳酸酯回收料、核-壳结构硅橡胶乳胶粒子、增容剂、抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、热阻隔剂和抗滴落剂，并将所有原料投入混合机中混合均匀；

第三步，将混合好的物料通过料斗加入双螺杆挤出机内进行熔融共混挤出复合物熔体，螺杆转速在250～300转/分钟，料筒各段温度为240～260℃，机头出口温度为255～258℃；

第四步，将挤出的复合物熔体拉条浸入冷水水槽内冷却，并在造粒机上造粒，然后过筛、干燥，最终得到具有高韧性的环保型无卤阻燃聚碳酸酯再生料复合物。