[发明专利]一种气流磨分级轮的传动装置

说明书

技术领域

本发明涉一种气流磨分级轮的传动装置。

背景技术

已知技术中，对撞式流化床气流磨的分级轮传动机构有两种主要方式： 其一是由磨室外的电机通过皮带传动使得转轴带动分级轮转动；其二是将 分级轮组件直接安装在电机输出轴端。第一种传动方式由于采用带传动， 摩擦产生的粉尘会带来环境污染，而且最重要的是由于传动轴存在间隙， 使得磨室内部与外部存在气流通道，磨室内部气体会沿着气隙到达磨室外 部，由于气体带有粉尘，就造成了环境污染。而第二种方式采用普通的鼠 笼式三相异步电动机，也存在同样的问题，磨室内部气体也会沿着电机的 传动轴间隙和轴承间隙到达磨室外部，污染环境。同时，由于粉尘进入传 动机构，造成轴承使用寿命低，甚至发生漏电等意外情况的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种气流磨分级轮的传动装置，其可避免磨室内 部气体和外部气体、电机相通，既避免了粉尘引起的环境污染，又提高了 电动机的使用寿命。

为此，本发明提供了一种气流磨分级轮的传动装置，包括分级室，分 级室一侧装有出料口组件，另一侧装有电机，电机输出轴伸入分级室内部， 其特征在于，分级轮组件直接安装在电动机输出轴上，分级轮和出料口组 件之间设有气隙；电机是采用变频电源供电的YB系列的隔爆型鼠笼式电 动机，并且电机的输出轴另外一端被封闭，该电机设有带独立电机拖动的 冷却风扇。

该装置中的分级轮组件直接安装在改进后的电动机输出轴端，省去了 带传动，避免了带传动摩擦粉尘引起的环境污染；本发明采用的电机同时 也克服了气流磨磨室内部气体和环境气体之间有通道的缺点，避免磨室内 部气体和外部气体相通。

根据本发明的气流磨的分级轮传动装置，包括分级室，分级室一侧装 有出料口组件，分级室另一侧装有电机，电机输出轴伸入分级室内部，分 级轮组件安装在电动机输出轴上，分级轮和出料口组件之间有气隙。根据 气流磨的使用环境和生产要求，需要防爆和平滑调速，本发明采用变频电 源供电的YB系列的隔爆型鼠笼式电动机，并且封闭电动机的输出轴另外 一端，采用的是带独立电机拖动的风扇来冷却电机。

根据本发明，分级轮传动装置采用电动机直接输出到分级轮，省略了 带传动，简化了传动结构，提高了传动效率，符合环保和节能。

根据本发明，采用变频电源供电的YB系列的隔爆型鼠笼式电动机， 并且封闭电动机的输出轴的后端，采用的是带独立电机拖动的风扇来冷却 电机，避免了携带粉尘的气体到设备周围的环境，符合环保要求。

根据本发明，采用隔爆型电动机，电动机轴的后端封闭，并且在输出 轴端装有清洗气体，保证电机内部的压力高于磨室内部的压力，可以阻止 磨室内带粉尘的气体进入电动机，提高了电动机的使用寿命。

根据本发明，采用变频调速的隔爆型鼠笼式电动机，既可以满足粉尘 环境的防暴要求，又可以达到平滑调速，使得分级轮可以满足分选各种粒 度材料工艺要求。

附图说明

图1是根据本发明的气流磨分级轮的传动装置的主剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。

如图1所示，根据本发明的气流磨分级轮的传动装置包括分级室13， 分级室13的一侧装有出料口组件1，其对应的另一侧装有电动机8，分级 轮组件2安装在电动机8伸入分级室13的输出轴4上。电动机8采用YB 系列的隔爆型鼠笼式电动机，接线盒密封不漏气，能达到防暴的要求，采 用变频电源供电可以实现平滑调速，达到气流磨的工艺要求。电动机8的 输出轴4在分级室13内部的裸露部分安装有轴套3，以避免电机输出轴4 的磨损。电动机8在分级室13这一端的带清洗气路的前轴承端盖7制作有 清洗气体气路6，它通过清洗气体进气管5供气，同时，电动机8的密封 的后轴承端盖9将电动机后端封闭，从而可以保证电动机8的内部压力高 于分级室13内部的压力，这样就可以阻止带粉尘的气体从分级室13进入 电动机8内部，延长电机的使用寿命。在电机8的后端装有冷却风机壳体 12，在冷却风机壳体12内部装有冷却风机的电机11，冷却风机的电机11 的输出轴端装有冷却风机风叶10，冷却风机单独供电，对电动机起冷却作 用。由于电动机采用YB系列的隔爆型鼠笼式电动机，并且后端封闭，采 用独立的冷却风机，这样就保证了分级室内的气体不可能通过电机到达外 部环境，同时，本发明由于分级室内的粉尘不会进入电动机，延长了电动 机的使用寿命。