[发明专利]一种电镀/磷化自动线结构及其实现方法

权利要求书

1.一种电镀/磷化自动线结构，其特征在于：在固定轨道上设有数个双轨活动轨道，每个双轨活动轨道的两侧在固定轨道的端部设有固定轨道支架及其导向槽，每个双轨活动轨道的下方设有电镀/磷化槽和四角的升降气缸，每个电镀/磷化槽对应的双轨活动轨道设有垂直升降导向轮，该导向轮与所述导向槽相互配合，悬挂电镀/磷化工件的行进车通过程序控制自动前进或停止在双轨活动轨道上，并且随双轨活动轨道下降至电镀/磷化槽内或从电镀/磷化槽上升至与固定轨道平齐。

2.如权利要求1所述的电镀/磷化自动线结构，其特征在于：双轨活动轨道的升降由气缸、液压缸、或电机链条传动驱动。

3.如权利要求1所述的电镀/磷化自动线结构，其特征在于：行进车的动力源通过行进车电源滑动支架来自于动力电源。

4.如权利要求1所述的电镀/磷化自动线结构，其特征在于：多个工位的双轨活动轨道通过程序控制同时升降。

5.一种电镀/磷化自动线实现方法，其特征在于：采用断轨式轨道结构，每个电镀/磷化槽对应一对平行的能够上下活动的轨道，当挂有镀件的行进车走到此工位时，断轨通过气缸或电机链条传动下降，使镀件浸入镀槽的镀液中，通过时间继电器控制时间，当满足工艺的时间要求时，此段断轨升起，并与固定轨道水平对齐，然后，行进车前进进入下一个工位。

6.如权利要求5所述的电镀/磷化自动线实现方法，其特征在于：在每对活动断轨下方有导向轮，同时固定轨下侧有导向槽。

7.如权利要求5所述的电镀/磷化自动线实现方法，其特征在于：气缸或电机链条传动的停留时间由主控程序控制，时间到时，由主控程序发信号给气缸或电机，使断轨及时升降，保证每个工位的工艺时间。

8.如权利要求5所述的电镀/磷化自动线实现方法，其特征在于：悬挂工件的行进车，通过程序控制自动前进或停止，以实现工序的转换，行进车的动力源来自于动力电源。

9.如权利要求5所述的电镀/磷化自动线实现方法，其特征在于：通过程序控制同时实现多个工位的电镀/磷化操作。