[发明专利]一种封闭式板材自动切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种封闭式板材自动切割系统。

背景技术

目前，石膏板的切割均采用人工操作，对该石膏板进行横向、纵向切割，以达到要求的规格板材。这种切割方式精度较差，很难满足现代化的高精度需求，常常因为精度等级过低、互换性差而导致影响施工质量和进度，并造成浪费。另外，这种切割方式效率低下，无法适应批量生产需求。最后，这种切割方式还很不环保，切割时产生的粉尘难以处理，对环境及人员造成极大损害，对企业及操作者造成人身及经济损失，常常难以挽回。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精度高、自动化程度高且环保的封闭式板材自动切割系统。

为了解决上述问题，本发明提供了一种封闭式板材自动切割系统，包括：进给装置、封闭切割装置、吸尘装置及控制模块，

所述进给装置按照所述控制模块的指令，将板材输送到所述封闭切割装置；

所述封闭切割装置在封闭状态下按照所述控制模块的指令，将所述板材进行切割；

所述吸尘装置在所述封闭切割装置对所述板材进行切割过程中，按照所述控制模块的指令，吸取所述切割过程中产生的粉尘；

所述控制模块向所述进给装置、封闭切割装置及吸尘装置动作发送指令，控制所述进给装置、封闭切割装置及吸尘装置动作。

进一步，所述进给装置为用于装载所述板材可移动的平台。

进一步，所述封闭切割装置包括封闭腔室及设置在所述封闭腔室内的用于切割所述板材的交叉设置的两组切割机，所述两组切割机分别与所述板材纵向、横向位置对应并可相对移动。

进一步，所述吸尘装置与所述进给装置位置对应地设置在所述封闭切割装置两端。

进一步，所述控制模块包括顺序控制单元、位置控制单元、检测单元及数据分析单元，其中：

所述顺序控制单元按照切割的工艺过程向所述进给装置、封闭切割装置及吸尘装置顺序发送指令，控制所述进给装置、封闭切割装置及吸尘装置分别动作；

所述位置控制单元监测切割各工艺过程中运动件到位情况，并向所述顺序控制单元发送位置参数；

所述检测单元检测所述板材切割的精度数值，并将检测的数值发送到所述数据分析单元；

所述数据分析单元接收到所述检测单元发送来的数值，进行分析，并将分析结果进行输出。

进一步，所述数据分析单元包括单件子单元、累加子单元、显示子单元及报警子单元，其中：

所述单件子单元接收到所述检测单元发送来的数值，与预置参数进行对比，对单件生产的合格情况作出判断，并将该判断结果发送到所述显示子单元；

所述累加子单元接收到所述检测单元发送来的数值，存储后进行累加拟合，与预置参数进行对比，对切割工艺质量走向作出判断，并将该判断结果发送到所述显示子单元；

所述显示子单元接收到所述单件子单元及所述累加子单元发送来的判断结果，进行显示；

所述报警子单元接收到所述检测单元发送来的数值，与预置参数进行比较，在该数值超出该预置参数许可范围时进行报警。

本发明具有如下优点：

1、本发明采用进给装置、封闭切割装置、吸尘装置及控制模块，实现自动进给、自动切割、封闭吸尘，实现了板材切割过程的自动化、高精度及环保。

2、本发明采用两组交叉设置的切割机对板材进行两个方向的切割，自动化程度高，能够高效、高精度地将板材切割成形。

3、本发明控制模块中采用数据分析单元，提高了板材的质量控制，对本发明质量走向作出分析判断，有利于防微杜渐，有利于对设备进行维护、保养，以达到设备的高质量运行、加工出高质量的产品。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明：

图1示出了本发明一种封闭式板材自动切割系统结构示意图；

图2示出了本发明一种封闭式板材自动切割系统工艺过程示意图；

图3示出了本发明一种封闭式板材自动切割系统中控制模块结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括：进给装置1、封闭切割装置2、吸尘装置3及控制模块4，其中：

进给装置1按照控制模块4的指令，将板材5输送到封闭切割装置2；

封闭切割装置2在封闭状态下按照控制模块4的指令，将板材5进行切割；

吸尘装置3在封闭切割装置2对板材5进行切割过程中，按照控制模块4的指令，吸取切割过程中产生的粉尘；

控制模块4向进给装置1、封闭切割装置2及吸尘装置3动作发送指令，控制进给装置1、封闭切割装置2及吸尘装置3动作。