[发明专利]一种热收缩带管道补口方法有效
申请号: | 200910241805.4 | 申请日: | 2009-12-09 |
公开(公告)号: | CN101709821A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 魏强邦;王国境 | 申请(专利权)人: | 北京北科双元涂料科技有限公司 |
主分类号: | F16L55/168 | 分类号: | F16L55/168;F16L58/02 |
代理公司: | 北京华夏博通专利事务所 11264 | 代理人: | 刘俊 |
地址: | 100088 北京市西城区德*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收缩 管道 方法 | ||
1.一种热收缩带管道补口方法,其工艺步骤如下:
a.热收缩带极化处理
将不带热熔胶的热收缩带内表面采用喷砂或手工打磨方法进行糙化处理,将表面吹扫干净后用气体处理剂对其进行极化处理,处理过程是:将热收缩带置于一密闭空间中,将该空间中的50%以上的空气抽出,然后将气体处理剂充入,保持一段时间后用尾气处理装置将气体处理剂抽出,打开密闭空间,将极化处理好的热收缩套取出包装好;
b.补口表面喷砂处理
将补口表面金属物体表面进行垂直喷砂处理到Sa2.5级或手工打磨处理到St3.0级,表面粗糙度达到50~90微米,沿管道轴向方向距裸露金属与PE交界处至少5cm以内的PE表面都进行喷砂或手工打磨处理,处理后的金属和PE表面用高压空气或采用刷子手工清扫方法吹扫干净;
c.补口表面气体处理
用塑料膜和胶带将表面处理后的补口区域密封,密封后,在密封区域内有一定的空间并无漏气处;将气体处理剂注入密封的区域内,保持5-45分钟的时间;然后用尾气处理装置将密封区域内的处理剂抽出,将塑料膜去除;
d.补口表面防腐处理
补口表面气体处理后,将密封膜去掉后的10分钟内涂刷防腐涂料,金属区域的涂层厚度大于400微米、PE区的涂层厚度大于300微米,没有漏涂,涂刷过程中应随时用湿膜测厚仪检测湿膜厚度;
e.补口表面包缚热收缩带
防腐涂层实干后的2小时后,将步骤a中处理好的热收缩带取出,再将混合好的防腐涂料均匀涂刷到经糙化处理过的一面,涂层厚度大于250微米,然后将热收缩带包缚到补口部位;包缚上后,将热收缩带固定片置于搭界处,用火焰对固定片进行适度的均匀烘烤,使其与热收缩带结合,然后管道两边的两名施工人员同时从热收缩带中部开始对称烘烤加热,使热收缩带自中部向两侧均匀收缩紧密包缚到补口部位。
2.根据权利要求1所述的热收缩带管道补口方法,其特征在于:所述的步骤a、c中的气体处理剂由强氧化性气体氟气和非活性气体氦气、氮气、氖气、氩气混合组成,其成分含量范围为:
氟气:1%-20%
氮气:1%-99%
氦气:0%-99%
氖气:0%-99%
氩气:0%-99%
其中,氮气、氦气、氖气、氩气能够混合或单一使用;而氟气、氮气、氦气、氖气、氩气的比例为体积百分比,比例之和应为100%。
3.根据权利要求1所述的热收缩带管道补口方法,其特征在于:所述步骤d、e中所使用的防腐涂料为双组分无溶剂液体涂料,包括环氧类、聚氨酯类极性涂料。
4.根据权利要求3所述的热收缩带管道补口方法,其特征在于:所述环氧类、聚氨酯类极性涂料为单一型号的涂料,或是不同型号的涂料。
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