[发明专利]水-乙二醇抗燃液压液

说明书

技术领域

本发明涉及一种用作液压传动介质，更确切的说是一种具有良好消泡性能和优异抗磨性能的高性能的水-乙二醇抗燃液压液。

背景技术

为了提高水-乙二醇液压液的润滑性能与寿命，以适应不断发展的现代液压设备高压工况的要求，近几年来，国内外在水-乙二醇液压液配方和添加剂技术取得了许多新的进展。如：美国专利公开了一种水-乙二醇液压液(US 5021181(1991))，含有2-15％的C_10-22的脂肪酸，低于中和脂肪酸量的KOH，并加入用以调整pH值的含氮有机物如吗啡啉、环己胺等，使液压液的pH值在10-12之间，并通过试验压力为7MPa的Vickers 104C叶片泵台架试验(ASTM D2251)验证，具有良好的抗磨性。

中国发明专利公开了一种水-乙二醇液压液(CN 1367231A)，以2.2％辛酸作为抗磨剂，3.0％二乙醇胺和0.3％吗啡啉为防锈剂，含有0.06％消泡剂，该液压液消泡性能好，并且在147N，30mm四球长磨试验下磨斑直径小于0.50mm。

中国发明专利公开一种水-乙二醇液压液组合物(CN 101173197A)，选择油酸或硬脂酸与二乙醇胺或三乙醇胺的反应物作为抗磨剂，二乙醇胺或三乙醇胺作为防锈剂，该液压液组合物在296N，30mm四球长磨试验下磨斑直径小于0.50mm。

中国发明专利公开了一种水-乙二醇液压液(CN 101348747A)，选择辛酸和二乙醇胺的反应物作为抗磨剂，二乙醇胺和吗啉作为防锈剂。

上述国内外专利报道的水-乙二醇液压液都只选择脂肪酸作为单一的抗磨剂，脂肪酸含有较强的吸附基团(-COOH)，能够物理吸附在金属表面形成边界膜，防止金属直接接触，在低压状态下，摩擦条件缓和，可以起到减磨抗磨功效，但高压状态下，摩擦条件苛刻，边界膜容易因脱附而丧失，失去抗磨的作用。在实际应用中，当液压设备在高温、高压状态下运行时，只选择脂肪酸作为水-乙二醇液压液配方中的抗磨剂，不能起到很好的润滑作用。国内的专利报道的水-乙二醇液压液抗磨性都是通过四球长磨试验来考察，与实际使用工况条件相差甚远。国外专利报道的水-乙二醇液压液抗磨性虽通过Vickers 104C叶片泵台架试验(ASTM D2251)考察，但其试验压力只达到7MPa，试验工况条件不够苛刻。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能的水-乙二醇液压液，不仅满足GB21449-2008要求，并且在高压工况下具有良好润滑和抗磨性能。

本发明提供的水-乙二醇抗燃液压液，其特征在于它的组分及重量百分比为：水37-42％、乙二醇或二乙二醇余量、水溶性聚醚类增粘剂12-15％、含硫的极压抗磨剂0.1-0.2％、由癸酸或癸酸与辛酸的复配构成的抗磨剂1.0-3.0％、至少一种胺型防锈剂1.5-3.0％、金属钝化剂0.1-0.3％、乙二胺四乙酸二钠0.01-0.02％、苯甲酸0.005-0.02％、消泡剂0.002-0.005％。

所述的增粘剂为环氧乙烷和环氧丙烷共聚物，聚合物100℃运动粘度为2000-7000mm²/s。

所述的含硫的极压抗磨剂为2-巯基苯并噻唑或2-巯基苯并噻唑羧酸衍生物。

癸酸与辛酸的复配构成的抗磨剂，两者的复配重量比为1∶1至1∶5。

防锈剂为单异丙醇胺或N，N-二甲基乙醇胺或单异丙醇胺与N，N-二甲基乙醇胺的复配，两者的复配重量比为1∶1.5至1∶2。

金属钝化剂为甲基苯并三氮唑或1，2，4-三氮唑或3-氨基-1，2，4-三氮唑。