[发明专利]具有精准换向功能的液力缸

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采设备，具体涉及具有精准换向功能的液力缸。

背景技术

在水力自动调压装置中，液力缸的连杆带动活塞往复运动时，需要接近开关判断活塞位移的位置，然后再向控制系统发出换向指令，才能实现活塞的准确往复运动。现有液力缸的换向装置设置在液力缸左右缸筒的连接体的中间部位，由滑杆，滑套，滑块，感应板和接近开关组成，滑套分为左右两个，分别设在滑块的两侧并和滑块固定连接，滑套和滑块都套在滑杆上，可以在推力的作用下沿着滑杆左右滑动，滑块上固定着感应板，感应板随着滑块的滑动而移动，在左右缸筒连接体上，设有接近开关，接近开关处在感应板上部的一侧，可以感应到感应板的接近。当活塞向液力缸中间移至一定位置，活塞碰到滑套，滑套推着滑块随着活塞一起移动，滑块上的感应板也随之移动，当感应板移至接近开关的感应距离时，接近开关感应到感应板，立即向控制系统发出换向指令，活塞即反向运动；同理，反向运动时另一个活塞也将推动另一个滑套移动，感应板将远离接近开关，远离至一定位置时接近开关感应不到感应板时，立即向控制系统发出换向指令。如此重复，实现对活塞的换向。

这种设在液力缸中央的移动式换向装置的缺点是：换向装置在滑套的推动下，沿着滑杆一直处于运动中，而滑套必须不断地和活塞碰撞，这样不但会影响到换向装置的敏感度，而且换向装置极易损坏，在实践中一般两个月就需要维修一次。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种感应灵敏，经久耐用，不易损坏的具有精准换向功能的液力缸。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：具有精准换向功能的液力缸，所述液力缸包括由连接体连接的左右两个缸筒，缸筒内设有连杆，连杆的两端各设有一个活塞，活塞在连杆的带动下在缸筒内进行往复运动，在所述左右缸筒的两端各固定一个接近开关，所述接近开关感应端设在液力缸的缸腔内，另一端和液力缸的控制系统相连。

所述接近开关通过螺栓固定在缸筒上。

所述接近开关与缸筒之间的连接为密封连接。

所述接近开关为高压接近开关。

所述的高压接近开关感应的接近距离为2毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果表现为：本发明的液力缸的高压接近开关固定设置在液力缸的两端，接近开关处于静止位置感应活塞的接近。因此具有精准的感应度，且不易损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明结构示意图I处的局部放大图。

图中11-左缸筒，12-右缸筒，21-左活塞，22-右活塞，31-左接近开关，32-右接近开关，4-连接体，5-连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构做进一步说明，但不作为对本发明的限定。

参见图1，液力缸包括由连接体4连接的左缸筒11和右缸筒12，左右缸筒内设有连杆5，连杆5的左右两端各设有左活塞21和右活塞22，左右活塞在连杆5的带动下在左右缸筒内往复运动，左右缸筒的两端各固定有左接近开关31和右接近开关32，左右接近开关的感应端设在液力缸的左右缸筒内，另一端和液力缸的控制系统相连。左右接近开关通过螺栓固定在左右缸筒上，接近开关与缸筒之间的连接为密封连接。接近开关为高灵敏度的高压接近开关，其感应的接近距离为2毫米。

当左活塞21移动至左接近开关31的感应距离时，左接近开关31即感应到左活塞21，并立即向控制系统发过指令，控制系统发出换向指令，切换工作状态，左活塞21即向右运动；反之，当右活塞22移动至右接近开关32的感应距离时，右接近开关32即感应到右活塞22，并立即向控制系统发过指令，控制系统发出换向指令，切换工作状态，右活塞22即向左运动。