[发明专利]一种发酵饲料及其生产工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种发酵饲料及其生产工艺，具体来说，是以乳酸菌、酵母菌、芽胞杆菌三组十余个菌株为复合发酵菌种，将饲料原料(杂粕，如棉粕、菜粕、花生粕等)转化为含有微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂、小分子蛋白等为一体生物发酵饲料原料。属生物技术领域。

背景技术

随着畜牧养殖业的快速发展，人畜共粮的矛盾日趋突出，为解决这一问题，世界各国科技界和工业界都在寻找和研究新的饲料资源，其中发酵饲料日益受到重视。发酵饲料是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子转化或分解，产生更能被畜禽采食、消化、吸收的养分更高且无毒害作的饲料原料。

生物发酵饲料含有较多的纤维分解菌、半纤维分解菌、微生物酶的有益微生物活性物质，在动物机体内消化过程中不但能将畜禽难以消化吸收的粗蛋白质、淀粉中的大分子物质，分解转变成易消化吸收的葡萄糖、氨基酸和维生素等小分子营养物质，而且能大大降解粗纤维，产生大量的生物活性物质，从而提高饲料的消化吸收率和营养价值。另外，生物发酵饲料中的有益微生物还能抑制病原菌，维持动物体内微生态平衡，增强机能的免疫用。

就发酵饲料原料而言，发酵豆粕国内外都有生产，工艺较成熟。但豆粕成本较高，发酵豆粕目前只能作为一种高档蛋白原料应用于乳猪料、母猪料、高档鱼虾料等高价格的饲料中。而杂粕，如棉粕、菜粕、花生粕等，在我国产量大、数量多、价格较低，但杂粕含有较多抗营养因子，且适口性不好，动物消化率不高，因此在饲料中不能大量添加。为此，在大添加量使用杂粕时，通过发酵消除其抗营养因子，改善其适口性，提高动物对其的消化率成为了当前最为经济，简单的方法之一。本发明通过选用合适的复合发酵菌种，控制发酵温度、湿度、时间等参数，摸索出了一个较好的发酵杂粕的生产工艺。

发明内容

发明目的：杂粕，如棉粕、菜粕、花生粕等，在我国产量大、数量多、价格较低，但杂粕含有较多抗营养因子，且适口性不好，动物消化率不高，因此在饲料中不能大量添加。本发明使用乳酸菌、酵母菌、芽胞杆菌的组合作为发酵菌种，通过合适的工艺发酵，发酵能消除大部分抗营养因子，消除杂粕的毒性；发酵能产生天然的发酵香味，具有良好的诱食效果，能显著提高动物的适口性；发酵能将大分子蛋白分解成小分子蛋白或多肽等，提高动物的消化率；发酵产品中含大量的有益菌，能改善动物肠道微生态平衡，提高动物免疫力，降低发病率；发酵成品含有较多的乳酸，PH值低，4.5左右，能改善动物胃肠道的酸性，提高消化率，抑制病菌。因此，本发明生产的发酵杂粕具有成本较低，适口性好，无毒性，消化率高等优点，可部分替代豆粕等高价格的蛋白原料在饲料中大量添加，同时能促进动物生长，改善动物生产性能，降低饲料成本。

技术方案：菌种单独生产工艺(不包含在此发明中)，由乳酸菌、酵母菌、芽胞杆菌组成，商品名为“益君菌(YJ-300)”。发酵工艺：先将棉粕、菜粕粉碎(筛网孔径1.0～2.0mm mm)备用，糖蜜∶益君菌为1∶1，将糖蜜用自来水溶解好，加入益君菌，混匀，加入一定的水中，混匀，将含糖密及菌种的水溶液与粉碎好的棉粕及菜粕混合均匀，棉粕∶菜粕为90∶10～60∶40，水的用量使最终混合物含水量为40～60％。将混合好的物料放入发酵槽中，控制发酵温度为30±2℃，发酵48小时，发酵结束后取出物料，80℃下闪蒸干燥。成品检测合格后，包装。

有益效果：

产品效果：棉酚含量，异硫氰酸酯及恶唑烷硫酮含量降低80％以上；粗蛋白含量提高5％以上；乳酸含量大于2.5％；pH值4.5左右；产品具有浓厚的发酵香味。

应用效果：生长肥育猪饲养实验中，将发酵杂粕产品替代小、中、大猪料中豆粕比例分别为30％、40％和50％，添加发酵杂粕组，饲料成本能降低20～50元/吨，采食量提高约10％，料肉比相近，日增重提高约5％，发病率降低，圈舍氨味明显减少。

具体实施方式

方案一：

1.用1.0mm筛网粉碎棉粕3吨，菜粕2吨备用；

2.1公斤糖密溶于小量热水中，冷却至40℃以下，加入益君菌(YJ-300)1公斤混匀；

3.于混合罐中加入800公斤水，将2的混合液加入混合罐中，开搅拌混匀；

4.于混合机中投入棉粕600公斤，菜粕400公斤，开启搅拌，将3混合罐中溶液喷入混合机中混匀；

5.将4混合物料放入发酵槽中，重复2～4至发酵槽中有5吨原料为一批；

6.控制发酵温度为30±2℃，发酵48小时；