[发明专利]红土镍矿制粒堆浸提取镍钴方法有效
申请号: | 200910243018.3 | 申请日: | 2009-12-23 |
公开(公告)号: | CN101717864A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 郑其;车小奎;段锦;韩利生 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/08 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 郭佩兰 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 镍矿制粒堆浸 提取 方法 | ||
1.一种红土镍矿堆浸提取镍钴的方法,其特征在于:它包括以下工艺步骤:
(1)破碎筛分:将红土镍矿破碎至3~5mm,筛分,+100目部分直接入堆,-100目部分进入制粒工序;
(2)制粒和固化:
制粒:在红土镍矿中按矿量的1~5wt%比例均匀加入粘结剂,粘结剂为腐植酸钠和水玻璃的混合物,两者比例为1∶5~1∶10;同时用5~10%浓度的硫酸溶液润湿矿粉,使粒团的含水率达到10%~16%,在制粒机中受到搓滚而形成粒团,粒团粒度直径为5~20mm;
固化:为了保证粒团有适宜湿强度,制好的粒团入堆前先固化,制好的粒团入堆前先固化的做法为顶上盖透气物,使其自然干燥,得到干球;
(3)布置堆场:布置堆场是在呈3~5%倾角的地基上,自下而上按细砂、PVC材质的土工布细砂和无泥大颗粒河砂的顺序,做成永久性底垫;并在矿堆顶部纵横每隔1~3米设置一个喷头;
(4)筑堆:将矿石均匀铺设在底垫之上,逐层筑堆,筑堆完毕,在矿堆顶部架设喷淋管道;
(5)喷淋浸出:筑好堆后首先用硫酸溶液喷淋或滴淋,渗出的浸出液或补充适量的硫酸循环淋浸,硫酸浓度3~20%,喷淋速度为5~80l/(m3·h),堆浸时间为70~150天;
(6)当浸出液中的镍离子达1~3g/l或Fe浓度10~30g/l时,收集得到合格的浸出液。
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