[发明专利]一种铝土矿浮选方法

说明书

技术领域

一种铝土矿浮选方法，涉及一种对铝土矿浮选脱硅的方法。

背景技术

我国铝土矿储量丰富，但是80％是中低品位的一水硬铝石型铝土矿，不能直接采用经济 高效的拜尔法工艺生产氧化铝，需要经过预脱硅，提高铝土矿铝硅比。随着铝工业的高速发 展，导致优质铝土矿资源急剧减少，浮选脱硅作为最有效、经济的预脱硅方法变得愈来愈重 要。矿石品位下降，选矿的工艺随即多样化，铝土矿的正浮选脱硅技术的优势也更加明显， 但上浮量大、泡沫粘性大依然是它的特点。

现在正在研究和逐渐推广的无传动浮选工艺技术主要采用泵和高压气体强化气液混合， 实现了高紊流状态矿化、低紊流状态分选，强化了细粒矿化，矿化效果好，减少了精矿和尾 矿的混合及干扰，大大提高了分选效率。因此，该种设备适应范围广泛，对粗、细粒物料的 分选都适合，对粗粒进行快速捕收，同时可以强化捕收细粒矿物，还有节能(节能30％)、药 剂用量少(捕收剂用量降低30％)、占地面积小、投资少及结构简单等优点。

由于铝土矿正浮选泡沫多，而且比较粘，因为粗选泡沫要经过一个过浆桶，然后通过渣 浆泵进入精选，为了保证浮选浓度，要控制冲洗水量，可能导致泡沫的传输不畅，包括泡沫 输送泵易于出现“气蚀”、效率低下甚至不打料等情况，从而影响入料的矿压和流程稳定，影 响分选指标，出现粗选泡沫传输难以解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决铝土矿浮选泡沫传 输、入料渣浆泵效率低等问题，有效稳定入料矿压，缩短浮选工艺流程，改善选矿指标的铝 土矿浮选方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铝土矿浮选方法，其浮选过程的工艺步骤包括：磨矿、分级、浮选，其特征在于经 磨矿后的矿浆与浮选药剂作用后进入粗选，粗选的泡沫产品进入过浆槽，在喷淋水作用下得 到泡沫部分消化后的较低品位的矿浆和经过富集后的难消的高品位矿化泡沫，经富集后的矿 化泡沫漂在矿浆上面，从过浆槽的溢流口溢出成为精矿I；夹杂和消泡后的矿浆往下流动， 底流矿浆通过渣浆泵进入精选浮选槽，精选的泡沫产品作为精矿II；精选底流返回粗选作业， 粗选底流进入扫选，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流作为尾矿；精矿I、精矿II合并为最 终精矿。

本发明的一种铝土矿浮选方法，其特征在于粗选的泡沫产品的过浆槽是同时含有溢流口、 泡沫收集槽、底流管的容器，过浆槽是圆柱型、倒置圆锥型或方型槽体，经富集后的泡沫溢 出方式为泡沫自溢，或由刮泡装置刮出泡沫，过浆槽的溢流口溢出部分作为精矿I。

本发明的一种铝土矿浮选方法，其特征在于过浆槽上面设有喷淋水装置，使得水能够在 过浆槽上部的整个面积上呈喷洒状喷淋到粗选泡沫上，对粗选泡沫进行冲洗夹杂和进一步富 集。

本发明的方法，可以有效解决泡沫传输问题，解决泡沫输送泵出现的“气蚀”、效率低下 甚至不打料等问题，稳定矿浆入料的矿压，稳定浮选流程，降低浮选体系的水量消耗，提高 浮选浓度，降低合格精矿的浮选时间，提高设备产能，改善选矿指标，降低生产成本，为拜 耳法生产氧化铝提供合格品位的铝土矿精矿原料，为高效利用我国中低铝硅比铝土矿资源提 供一条新的途径。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图；

图2为过浆槽的总体示结构示意图；

图3为过浆槽的局部示意图；

图4为过浆槽的局部示意图。

表10注明了过浆槽各个部件的名称。

具体实施方式

一种铝土矿浮选方法，铝土矿原矿进入一段磨矿机进行粗磨，磨矿细度为-0.074mm占 50％-80％时，磨矿产物经与浮选药剂作用后进入到浮选设备进行粗选，粗选的泡沫产品进入 过浆槽，在一定量的喷淋水作用下得到泡沫部分消化后的较低品位的矿浆和经过富集后的难 消的高品位矿化泡沫，经富集后的矿化泡沫漂在矿浆上面，从过浆槽的溢流口溢出成为精矿 I；夹杂和消泡后的矿浆往下流动，底流矿浆通过渣浆泵进入精选浮选槽，精选的泡沫产品 作为精矿II；精选底流返回粗选作业，粗选的底流进入高效分级装备，粗粒级进入二段开路 磨矿，磨矿产物返回粗选；细粒级进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流作为尾 矿；精矿I、精矿II合并为最终精矿。

实施例1