[发明专利]一种铜包铝复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铜包铝复合材料的制备方法，其步骤如下：

(1)采用铜管和铝棒作为原料，铜管内径与铝棒外径相同，将铜管头部旋压出锥，铝棒头部车锥，所述铝棒经机械打磨后和所述铜管紧密配合套装形成挤压坯料，所述挤压坯料外部涂覆石墨乳润滑膜，所述挤压坯料尾部进行铜铝钎焊封接；

(2)将热静液挤压机的挤压筒，挤压模具和挤压坯料分别加热到加工温度，其中挤压模具的温度为150～350℃，挤压筒的温度为350～450℃，挤压坯料采用电炉加热和高频加热，使铜管的温度为350～450℃，铝棒的温度为150～250℃；

(3)将步骤(2)所得挤压坯料送入挤压筒，充填挤压介质后进行静液挤压，挤压比大于4，得到铜包铝复合材料。

2.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的铜管旋压出锥后，在350～450℃下进行20～40分钟的软化退火处理，再用15％稀硫酸洗3～5分钟，去除氧化皮；所述的铝棒经化学清洗后再与铜管套装。

3.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的铜管头部旋压出锥的锥度为57°～120°。

4.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述的挤压坯料中铜所占的截面积比为5％～30％。

5.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的挤压坯料先在箱式炉火中频加热器中均热到150～250℃，再在高频加热器中加热到表面温度为350～450℃。

6.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，所述步骤(3)中所述的挤压比为4～100。

7.根据权利要求1所述的铜包铝复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中在静液挤压后，在挤压出口处进行气体或液体冷却，使挤压坯料在100秒内降到100℃以下。