[发明专利]一种制备高质量芳烃和溶剂油的重整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种催化重整方法，特别涉及一种制备高质量芳烃和溶剂油的重整方法。

背景技术

随着汽车工业的快速发展及石油化学工业对芳烃需求的增长，特别是国家对环境保护的日益严格要求，催化重整汽油以其高辛烷值、低烯烃和痕量硫而成为新标准汽油中理想的调和组分之一。催化重整副产物的大量氢气又为提高油品质量，发展加氢工业提供大量廉价氢源。因此，催化重整作为生产高辛烷值汽油及芳烃的重要炼油工艺，在炼油、化工工业中发挥着越来越重要的作用。

催化重整装置按催化剂再生方式，目前主要可分为半再生式重整和连续重整两类。两类催化重整装置因具有各自不同的特点，被各炼厂按其不同的原料加工要求而选择。

半再生式重整由于装置投资小，操作灵活，操作费用低，适于不同的生产规模等特点，仍占用重要地位。

自铂/铼催化剂问世以来，半再生式重整催化剂的研究和应用得到了充分的发展，已到达相当高的水平。半再生重整装置大多面临扩大处理能力的压力，扩能改造当然是解决问题的途径，但对于负荷增加不大的装置，如果能通过提高催化剂活性，增大进料空速，从而提高装置处理量，则是最有利的方法。另一方面，重整原料来源呈现多样化趋势，低芳烃潜含量的石脑油及焦化汽油等二次加工油在重整原料中所占比例加大，重整原料的劣质化趋势越来越明显。原料的劣质化对催化剂活性提出了更高的要求。

因此提供一种能够提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量、辛烷值以及氢气产量以及采出各种溶剂油的重整系统及其方法就成为该技术领域急需解决的难题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种能够提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量以及氢气产率同时提供高产品的辛烷值和各种溶剂油的重整系统。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

方案之一：

一种制备高质量芳烃和溶剂油的重整系统，包括加热装置，与之相连的反应装置；其特征在于：所述反应装置分为两部分，反应装置和另一反应装置，所述反应装置包括第一和/或第二反应装置(和/或更多反应装置)，该反应装置通过高压分离装置和稳定塔系统与抽提系统相连接，所述抽提系统通过抽余油第一切割塔和抽余油第二切割塔与抽余油第三切割塔连接，所述抽余油第三切割塔底部通过管线与另一反应装置相连接，所述另一反应装置的另一端通过管线与所述高压分离器相连接，所述另一反应装置包括第三和/或第四反应装置(和/或更多反应装置)。

方案之二：

一种制备高质量芳烃和溶剂油的重整系统，包括加热装置，与之相连的反应装置；其特征在于：所述反应装置底部通过管线与高压分离器相连接；所述高压分离器一方面通过管线与稳定系统相连接，另一方面通过管线以及压缩装置与反应装置及另一反应装置相连接；所述稳定系统下部通过管线与抽提系统相连接；所述抽提系统顶部通过管线与抽余油第一切割塔相连接；所述抽余油第一切割塔顶部通过管线采出食品级6#溶剂油，所述抽余油第一切割塔底部通过管线与所述抽余油第二切割塔相连接，所述抽余油第二切割塔顶部通过管线采出工业级6#溶剂油，所述抽余油第二切割塔底部通过管线与所述抽余油第三切割塔相连接，所述抽余油第三切割塔顶部通过管线采出120#溶剂油，所述抽余油第三切割塔底部通过管线以及加热装置与另一反应装置(第三反应装置)相连接，同时通过管线采出200#溶剂油；所述另一反应装置的另一端通过管线与所述高压分离器相连接。

一种优选技术方案，其特征在于：所述反应装置通过第二个加热装置与第二反应装置相连接(第二反应装置后可通过加热装置再与更多的反应装置相连)。

一种优选技术方案，其特征在于：所述另一反应装置通过第四个加热装置与第四反应装置相连接(第四反应装置后可通过加热装置再与更多的反应装置相连)。

一种优选技术方案，其特征在于：所述反应装置为上下串联的两个(或两个以上)反应器，其间通过加热装置相连接。

一种优选技术方案，其特征在于：所述另一反应装置为上下串联的两个(或两个以上)反应器，其间通过加热装置相连接。

本发明的另一目的是提供提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量以及氢气产率同时提供高辛烷值产品的制备高质量芳烃和溶剂油的重整方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的：